锡膏印刷两个小时发干是什么原因

有一些客户跟商家反馈，很多种情况在印刷两个小时后，就会有发干的情况出现，有些很稠，那这些出现是因为什么原因呢？检查的情况是：温度是25.6°，湿度是27%，有些还咨询刚放的锡膏，也挂干净，很多人在出现在这种情况下，不知道是因为什么问题，现在佳金源锡膏厂家为大家讲解一下会导致这种情况的情况，大家了解一下:

首先我们了解下锡膏变干的原因：

1、锡膏里的助焊膏的活性再室温下面释放的比较厉害，助焊膏已经和锡粉发生了反应，反应之后锡膏变粘变干，最后甚至会结成一团。

2、锡膏在使用时开了封的锡膏一定要在规定的时间内刷完，如果反复使用或是使用后没有密封好，锡膏也会变干。

3、锡膏再配置的过程当中，溶剂的选择不对，挥发性强的溶剂太多了，也会导致锡膏变干。

注意和更改：

锡膏品质

由于锡膏设计缺陷所造成的不稳定，其中主要是FLUX的设计与稳定性，也是导致锡膏发干的主要原因之一。        锡膏是由锡粉和助焊剂混合而成，因此锡粉的质量及助焊剂的稳定性都会对锡膏使用寿命产生影响，其中助焊剂的稳定性是决定锡膏是否容易发干的关键因素。助焊膏的主要作用是去除焊料及焊点表面的氧化物，这是一个化学反应过程。助焊膏要起到这一作用就必须具有活性，助焊膏的活性系统是焊接得以顺利进行的关键，活性越强去除氧化物的能力也越强，反之则弱。由于具有活性，锡膏在储存及使用过程中，助焊膏与锡粉的反应始终存在，只是在低温下反应速度非常缓慢，而在焊接温度时则快速发生。因此，常温下助焊膏与锡粉的反应速度决定了锡膏的使用寿命

设计合理的锡膏助焊膏活性系统必须同时满足两个条件，即在焊接温度时具有强大活性以完成焊接，同时在室温时又能保持惰性。为达到这一目的，必须对活性基团进行特殊处理，使其在室温下不显示活性，而当温度上升到一定程度时能快速释放活性。易发干的锡膏往往活性系统中的活性基团在常温下就较为活跃，因此在印刷时，随着水汽及氧气的介入，加快助焊膏与锡粉发生反应速度，引起发干。 

使用时的温度与湿度

锡膏的储存温度是2-10℃之间，但是在使用时，推荐的环境温度是20-25℃，相对湿度是30%-60%，因为温度每升高10℃，化学反应的速度就会增加一倍，所以温度太高会提高锡膏中溶剂的挥发速度，以及FLUX与锡粉的反应速度，因此导致锡膏容易出现发干现象；而湿度过高则会使进入锡膏的水分大大增加，也会影响锡膏中溶剂的挥发速率。       

虽然温度过高会导致锡膏发干，但是我们也不要用太低的温度，温度过低会影响锡膏的粘度和延展性，容易出现印刷效果不佳。

这就是我想跟大家说的一些锡膏知识，大家可以去根据这情况和条件去修改和看一下本身出现的情况，去做调整，好了，希望这篇文章为给大家起到一点的作用，还有什么不懂的话，欢迎伙伴们前来咨询深圳市佳金源工业科技有限公司，一起来学习成长吧！佳金源品牌的焊锡丝、焊锡膏、焊锡条，随时期待伙伴们前来一起拿走。

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