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锡膏使用50问之(4):锡膏解冻后出现分层(助焊剂与金属粉分离)如何处理?

深圳市傲牛科技有限公司 2025-04-14 10:19 次阅读
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原因分析:

锡膏从冰箱取出后未充分回温(温差>5℃),助焊剂因温度骤变黏度分层;存储时未竖直放置,金属粉因密度大沉积罐底,解冻后搅拌不充分。

解决措施:

回温规范:回温时保持锡膏罐竖直,室温静置 4-6 小时,直至温差<2℃,避免横放导致金属粉沉淀。

分层处理:发现分层后,先手工搅拌 5 分钟初步混合,再用机械搅拌器低速搅拌 10 分钟,直至倒置罐身 30 秒内无液体流动;若分层严重(助焊剂层厚度>1cm),建议废弃,避免影响焊接质量。

作为专业从事先进半导体封装材料的品牌企业,傲牛科技的产品微纳米锡膏、金锡焊膏、水基清洗液、导电银胶、助焊剂和纳米银胶等产品,广泛应用于气密性封装、通信LEDs、汽车电子医疗电子、消费类电子、军工等领域和行业的封装焊接。

本系列文章《锡膏使用50问之……》,傲牛科技的工程师围绕锡膏使用全流程,精心梳理 50 个核心问题,涵盖存储准备、印刷工艺、焊接后处理、特殊场景应用、设备调试及材料选型六大维度,为广大客户和从业者深度解析锡膏使用中遇到的问题,每个问题包含“原因分析 + 解决措施”,结合行业标准(IPC、RoHS)与实战经验,为电子工程师、产线技术人员、营销工程师提供 “一站式” 缺陷解决方案,助力提升焊接良率与产品可靠性。了解完50问,你将超越99%的行业专家。

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