如何解决激光对射核心部件激光器易损坏的难题

激光对射探测器由于激光穿透性强，探测距离远，误报率极低等优势，从面世以来就一直是重点安全管控场所周界防入侵及特殊检测系统的优选探测器；随着人们对激光入侵探测器技术性能的了解，激光入侵探测器在安防及工业领域的用途也越来越广泛。产品也经历了四次更新换代和技术革新（ 一至四代）。激光对射探测器的应用从早期单一的安防入侵探测报警领域也延伸到了超高超限管理，大型空域管理，速度测试和计数管理等测控和科学实验领域。随着激光对射探测器应用领域的不断拓展，严重影响激光对射探测器产品销量和应用深度的技术难题越来清晰地摆在了整个行业的技术人员面前。例如核心部件激光器容易损坏这个难题。

如何解决激光对射探测器的核心部件-----激光器容易损坏这个难题？

第五代激光对射探测器——旗舰版激光对射探测器！第五代旗舰版激光对射已成功攻克解决激光器容易损坏难题。内部结构件（内芯）采用独家配方的高硬度、高绝缘复合材料，彻底隔离高压静电、强电磁辐射、雷电感应等进入探测器内部，确保激光对射探测器内部激光器免受高压静电、强电磁辐射、雷电感应等伤害而出现损坏。

长期以来，激光器容易被静电或强电磁辐射造成损坏是激光入侵探测器的最大的痛点，由于激光器的物理特性决定了其容易被静电、强电磁辐射等击穿造成损坏，所以虽然激光对射探测器经历了几代更新，但由于激光对射探测器厂家一直都坚持采用金属材料作为激光对射探测器内部结构支架，因此对激光对射探测器内部激光器容易受损这一顽疾大家一直都无法解决。

利用金属材料作为激光对射探测器内部支架具有强度高不易变形的优点，但金属材料不是绝缘体，当激光器外壳接触到带有高压静电的物体，或者当激光器靠近强电磁辐射源，高压静电或强电磁信号就会通过激光器外壳传导给与激光器外壳相通的金属支架，再通过金属支架将高压静电或强电磁信号传给激光器，将激光器内的激光管击穿，使激光器出光很弱或者完全无激光输出。

目前市场上有的厂家认为激光对射探测器内部激光器容易被击穿损坏，是无法突破的技术难题，于是就避重就轻的对激光器采用了插拔式接口设计，名义上说是方便工程技术人员可以自己动手更换激光器，但是当激光对射探测器的激光器真的出现损坏后，工程技术人员去现场更换激光器所产生的时间成本、人工成本，以及激光器出现损坏到新的激光器更换好这段时间产生的安全隐患都是用户不愿接受的，这种治标不治本的方法，无异于告诉用户——激光对射探测器的激光器容易损坏是无法解决的技术难题。

这种做法其实是在变相让用户对激光对射探测器产品的稳定性产生怀疑，对激光对射探测器产品的应用推广副作用很大，因此不值得推广和借鉴。

第五代激光对射探测器上大胆创新，挑战传统，采用从源头上切断激光器受损通路的方法，选用独家配方的高强度高绝缘复合材料，通过模压成型，作为激光对射探测器内部结构件，激光对射探测器内部的激光器安装于高度绝缘的内部结构件上，与激光对射探测器外部不锈钢壳体完全隔离。

激光对射探测器外部的不锈钢壳体相当于一个坚固的屏蔽罩，当有外部静电或电磁辐射接近或接触激光对射探测器外壳，就会被激光对射探测器外部不锈钢壳体泄放隔离，由于激光对射探测器内部激光器的安装支架高度绝缘，外部静电和电磁干扰信号无法进入激光对射探测器内部，所以就不会对激光对射探测器内部绝缘支架上的激光器造成损坏。

第五代激光对射探测器的这一创新技术具有划时代意义，将彻底终结激光对射探测器在仓储、运输、安装、使用等环节容易被静电损坏的技术壁垒，使激光对射探测器的使用寿命得到空前提高，为用户放心选用激光对射探测器提供了强力的技术保障。

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