薄膜表面瑕疵检测系统的优势及技术参数

精谱测控薄膜表面瑕疵检测系统的价格范围

在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，精谱测控薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出极小尺寸的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

精谱测控薄膜表面瑕疵检测系统检测方法如下：

针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

精谱测控薄膜表面瑕疵检测系统技术参数：

检测对象：卫生透气膜，光学膜，乙烯膜，丙烯膜，BOPA薄膜，镭射包装PET薄膜等

生产线速度：2000m/min

检测内容：针孔，昆虫，污物，凝胶，刮伤，折皱等典型缺陷

最小瑕疵缺陷识别尺寸：0.01mm*0.01mm

发现瑕疵点处理办法：报警，自动记录位置（X、Y），自动识别瑕疵类型，自动保存瑕疵图片信息，系统自动生成卷材瑕疵点分布图。

精谱测控薄膜表面瑕疵检测系统优势：

1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。

4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益。

责任编辑：tzh