烧结机尾轮轴磨损的修复方法

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。烧结机尾轮轴磨损是其运行过程中比较常见的一个设备问题，那什么原因有可能导致轴磨损问题的发生呢?

1. 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性。

2. 配合关系问题，从微观上放大观察，零件在加工过程中金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的原因之一。

3. 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个好的状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。

4. 运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

某企业年中烧结检修时发现烧结机尾轮轴磨损了，轴承位直径Φ300mm，磨损深度0.8-1.8mm。由于之前该企业195㎡烧结机主轴大齿轮胀紧套位置磨损后是采用我们的技术进行修复的，该设备自2020年修复后至今仍在安全平稳运行，所以此次烧结机尾轮轴磨损后，企业依旧选择采用索雷技术进行在线修复，修复操作步骤如下：

1. 用乙炔火焰对烧结机尾轮轴磨损部位进行烤油处理，去除所有油污和杂质，直到无火花四溅表面干燥;

2. 用磨光片对待修复部位进行打磨处理，确保处理后表面粗糙无浮尘;

3. 工装内表面涂覆SD7000脱模剂;

4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位;

5. 安装工装，材料固化;

6. 拆卸工装核实修复尺寸，回装部件。

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