液晶像素短路防护模组及液晶线路激光修复

引言

在液晶显示技术中，液晶像素短路问题严重影响显示质量与产品良率。为解决这一难题，液晶像素短路防护模组应运而生，同时液晶线路激光修复技术也成为修复短路等缺陷的关键手段，二者对提升液晶显示产品性能至关重要。

液晶像素短路防护模组

工作原理

液晶像素短路防护模组主要基于电学隔离与过流保护原理工作。当检测到像素电路中出现异常电流，可能导致短路时，防护模组内的特殊电路元件，如可恢复保险丝或晶体管开关，会迅速动作。可恢复保险丝在电流过大时，其内阻急剧增大，限制电流通过，从而保护像素电路；晶体管开关则能在检测到异常信号后，快速切断电路连接，防止短路电流进一步蔓延，避免像素因过热或过流而损坏。

结构设计

该防护模组通常集成在液晶显示面板的驱动电路板上，与像素电极和驱动芯片紧密相连。它由检测电路、控制电路和保护执行元件组成。检测电路负责实时监测像素电路的电流和电压；控制电路根据检测电路反馈的信号，判断是否发生短路，并向保护执行元件发出指令；保护执行元件，如前文所述的可恢复保险丝或晶体管开关，在接收到指令后执行相应的保护动作。这种紧凑的结构设计确保了防护模组能够快速、准确地响应像素短路问题，且不占用过多空间，有利于液晶显示面板的轻薄化设计。

液晶线路激光修复技术

技术原理

液晶线路激光修复技术利用高能量密度的激光束作用于短路的液晶线路。当激光束聚焦到短路点时，瞬间产生的高温使短路处的导电材料气化或熔化，从而断开短路连接，实现线路修复。例如，对于因光刻污染或异物导致的短路，激光的高能量能够精准去除短路源，恢复线路的正常绝缘状态。同时，在修复过程中，通过精确控制激光的能量、脉冲宽度和光斑尺寸等参数，可确保对周围正常线路和元件的影响降至最低。

应用场景

在液晶面板制造过程中，液晶线路激光修复技术应用广泛。在大规模生产线上，利用自动化的激光修复设备，配合高精度的检测仪器，如自动光学检测（AOI）系统，能够快速定位短路点并进行修复，大大提高生产效率和产品良率。对于中小尺寸的液晶面板，如手机屏幕、平板电脑屏幕等，激光修复技术能够有效处理因生产工艺缺陷或微小异物造成的短路问题；对于大尺寸液晶面板，如液晶电视屏幕，该技术也能针对复杂线路中的短路故障进行精准修复，降低产品报废率，提升企业经济效益。

高精密激光线路修复机

新启航半导体有限公司水冷手动激光修复设备搭载 NW 激光器含精密光学、镭射加工/观测专用显微镜、镭射加工/观测专用光学物镜，X/Y 手动调节、Z 轴半自动调节，大理石精密光学基础载物平台。可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理，具备强大的镭射修复能力。

1，适用场景

适用于TFT-LCD系列液晶面板,可适用面板尺寸15.6寸至120寸。修复LCD不良现象：亮点、暗点、断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线，横网等进行镭射修复。

2，先进的控制系统

使用了多线程技术，COM 技术及运动算法，图像视觉算法，实现电机驱动系统，激光控制系统，图像识别系统的联动控制，对机器实现微米级控制，准确找到产品缺陷点。全自动四孔鼻轮调焦（可选配四孔电动鼻轮),可供用户具有更多是选择；并且设备操作界面简单直观，降低人员的操作门槛。

3，高兼容性软件系统

不同型号的激光控制器通讯协议是不一样的，为兼容不同激光器，软件将不同型号激光器通讯集中到一个软件中，使用软件选项来激活当前激光器，这样做到激光器对操作者来说是透明的，操作人员只关注工艺与功能，不必关心具体所使用的激光器类型。