热风回流焊加热区结构详解

对于热风回流焊炉总体结构主要分为加热区，冷却区，炉内气体循环装置，废气排放装置以及PCB传送等五大主体部分。热风回流焊加热方法是热风回流焊炉膛被划分成若干独立控温的温区，其中每个温区又分为上、下两个温区。下面具体为大家分享一下热风回流焊加热区结构。

热风回流焊加热区结构

加热系统采用高效节能的变频可调马达，配合蜗壳式双通道热风循环结构，热效率更高，升温速度更快。蜗壳式结构特点：吸入即为热风，从源头控制住温度的供给，双通道供风，使产品受热更均匀，回温快，完全消除“阴影效应”。对比以往结构的增压式热风结构缺点是：吸入冷风，再经过发热体发热，严重影响回温速率，对于较宽产品风速不够大，也不够均匀。

独特先进长寿的加热系统

温控系统采用日本三菱模块控温，通过PID智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，最快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。发热源模块化设计，方便维修与维护。增压马达采用台湾三越高温高速无极调频马达，耐高温工作，持久耐用，运风平稳，震动小，噪音小。

可靠平稳的传输系统

传动系统采用台湾台拓无极变速马达、台湾台达变频器驱动，配合1:150的涡轮减速器，运行平稳，速度0-2000mm/min无极可调，并有准确的实际速度显示，而现在采用独立滚轮结构及托平支撑，结合配套的不锈钢网带，运行平稳，速度精确可达±20mm/min。专用不锈钢乙字网带，耐用耐磨。长时间使用不轻易变形，对于重型产品可选配人字形承重网带，载重100KG产品不变形。

稳定可靠的电气控制系统

全电脑控制功能，通过RS485通讯实现电脑对设备的完全控制，稳定抗干扰，电脑可显示监控打印实时温度曲线、三通道炉温测试子程序，保存各类设置整套工艺数据参数。可选配产品自动跟踪系统，软件界面能反馈并显示产品在炉内的位置，可更直观的了解产品在每个温区停留时间、温度。

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