新买的回流焊炉其温度我们应该如何设定

新买的回流焊炉，在使用新的回流焊炉的过程中，最难把握的就是怎样合理的设定回流焊的温度曲线，温度的设定对产品的品质有非常大的影响。下面我们看一下新买的回流焊炉的温度应该怎么设定?

新买的回流焊炉的温度应该怎么设定?

首先，温度的设置要结合设备的具体情况，比如加热区的长度、材料、回流炉的构结和热传导方式等。依据温度传感器的位置来确定各温区的温度，若温度传感器在发热体内部，温度设置要比实际温度高30°C左右。还要参照排风量的大小来设置温度。

一般回流焊炉对排风量都有具体要求，但实际排风量有时会有所变化，确定回流炉的温度曲线时，要定时测量排风量。另外要根据焊膏的温度曲线，不同的焊膏有不同的温度曲线，应按照焊膏供应商提供的温度曲线进行具体产品的回流焊温度曲线设置。温度的设置与PCB板的材料、厚度、是否多层板、尺寸大小都有关系，还有要根据表面组装板元器件的密度、元器件的大小以及有BGA、CSP等特殊元器件进行设置。

热风回流焊炉就其温度曲线来讲，我们可以把它分为预热区，保温区，回流区与冷却区四大温区。需要注意的是：恒温区时间太长会造成锡膏活性成分挥发过量，出现焊点表面无光泽、坍塌等问题，时间过短会造成进入回流区时，活性成分出现沸腾现象，会有立碑、锡珠等。恒温区太短，材料在受热不均匀的情况下进入焊接阶段，除了会产生焊接不良外，还会会产生热敏感材料损坏的情况。焊接区时间长温度高会损坏材料，温度低会造焊点有缺陷。时间短温度高就会出现升温过快，会出现锡膏沸腾等。

另外如果回流炉用的久了，也要根据炉子的特性来调整。可以把链速提升后，在每个温区停留的时间就会变短;也可以把恒温的温度稍压低点，但注意前后协调;如果是短炉子，可以把最后一个温区作为峰值温区，也就是焊接后直接进入冷却区，这样就能达到急速降温的效果，焊接时间就不会太长了。

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