关于接地铜排软连接气泡产生的原因分析

接地铜排气软连接气泡的主要原因是钢锭的气体含量高。一方面，钢锭的气体含量高可能是钢锭本身的气孔、松动等缺陷，另一方面，可能是由于铜排在地锭加热过程中软连接，加热温度高，加热时间过长，使钢锭缺氧严重。

在轧地铜放电过程中软连接，随着轧制部分变薄，毛孔也发生延伸，当轧制部分达到一定厚度时，气体压力超过材料的屈服极限，热轧板表面会出现气泡和鼓包现象，如果继续轧制气泡或滚筒袋也可能断裂，导致皮肤。它可能质量差的锭面或铣削表面表面的缺陷不消除，与空白划痕等，在初始滚动，并到后期滚动形成气泡和剥落。

通过软连接到接地铜行防止气泡的措施：

1.改进冶炼过程中磨铜排的软连接工艺，加强除气和熔体保护，防止二次吸气;

2.提高接地铜排软连接锭的表面质量，减少冷绝缘，正确处理表面缺陷；

3.清理热轧辊道防止出现划伤带坯；

4.合理进行确定系统接地铜排软连接铣面量、进给运动速度，保持铣刀的良好发展状态，减小刀花。

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