传感器插座焊点热膨胀开裂解决方案的介绍

与带引线的DIPCCD/CMOS图像传感器相比较，考虑到在较小的表面区域上有大批量连接，因此无引线芯片载体（LCC）图像传感器的普及化程度正在提升。历史上，LCC传感器可以直接电焊焊接在印刷电路板（PCB）上，根据手工电焊焊接每个蜂窝或对流电焊焊接。

现象。可以直接将LCC图像传感器电焊焊接到PCB上，便会出现常见故障。焊点裂开是由蜂窝式电焊焊接过程中或之后相机操作中工作温度上升引发的。陶瓷基板膨胀，焊点固定不动。结果是陶瓷裂开或焊点裂开。无铅焊现象更严重，需求更高的工作温度和更长的电焊焊接时间。

解决方案。ANDON设计规划了LCC电源插座插入LCC图像传感器的蜂窝的专利铍铜触点。接触点设计有一条腿嵌入塑料外壳以保证稳定性，另一条腿是弹簧构件，工作温度上升时，增加接触力提供机械安全性能和电接触，图像传感器的陶瓷基板使接触点膨胀，根据膨胀调节，避免陶瓷和焊点破裂。

装置。LCC电源插座选用对流电焊焊接或手工电焊焊接。LCCImageSensor将图片传感器传感器的上边缘可以直接向下按压到PCB表面安装使用在电源插座上。能够听到咔嗒咔嗒的响声，表明触点与蜂窝正确连接。

图像传感器电源插座。考虑到塑料外壳周围所有的相对触点的法向力相等，图像传感器牢牢固定不动在LCC电源插座的中心线内。这保证了准确的定位和焦距。该系统的突出特点LCC电源插座最初受到手机行业的称赞，因为它能够承受四轴下跌试验，不移动设备。数百万个触点已在应用中，且“零”瑕疵。

应用LCC电源插座的优点。减少运输，减少静电释放电能(ESD)清除可能影响色列的电焊焊接工作温度。不需要脱焊。清除玻璃板上的清洗液和划痕。清除流水线的工作温度、湿度和振动。

节约成本。另一个节约成本的功能模块是将ANDONLCC影像传感器电源插座可以直接安装使用在PCB上，而不是将影像传感器固定不动在PCB上实现经济性。这提供了生产线组装吞吐量，不需要担心ESD现象PCB组装后，图像传感器可按要求插入电源插座。没有必要存储大批量电焊焊接在PCB上的图像传感器。这节省了大批量资金(现金流)。上坡时，只需拔下旧传感器的插头安装使用新传感器。

安全可靠性高。图像传感器电源插座提供了更高的安全可靠性，因为电源插座能够大批量电焊焊接到主板上，之后，根据需求，传感器能够插入或拔出，并能够轻松升级。电源插座简化了重复工作和替换现象，并清除了视觉系统PCB的脱焊起泡，根据能够快速替换有缺陷的图像传感器，尤其是在高速生产线故障可能造成成本过高的延迟的情况下，downme被最小化。

ANDON的图像传感器电源插座提供产品改ANDON的图像传感器插座提供产品优化和成本减少。ANDON Electronics提供互连组件，帮助企业合理有效地检测、组装和替换其半导体设备。

ANDON为全世界客户提供了高性能电源插座产品，如CCD、光电、传感器、电池等项目。产品广泛运用于研发设计、军事及高温环境工程。

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