绝缘轴承在电机中的应用，绝缘轴承原来这么强大

电绝缘轴承采用特种喷涂工艺在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道的损坏，提高轴承的使用寿命。适用于电机、发电机，特别是变频电机应用更广泛。

该工艺不断被改进，绝缘轴承中，在外圈或内圈表面有一层100 μm厚的涂层，可承受至少1000VDC的电压，特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、粘附力极强的涂层，再经进一步处理，使其能不受湿气和湿度的影响。

绝缘轴承可避免电腐蚀所造成的损害，因此与普能轴承应用在电机中可保障运行更可靠。而比起其他绝缘方法，更加符合成本效益和可靠。绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特点与非绝缘轴承相同，因此可以百分百互换。

绝缘轴承在电机中的应用

一、电机轴电压和轴承电流形成的危害

在电机运行中，定、转子磁路中或围绕轴的电流中任何不平衡都能产生旋转系统磁链。当轴旋转时，这些磁链能在轴两端产生电位差，这一电位差称为轴电压。轴电压能通过两端轴承在轴和机壳形成环路（闭合电路)激励出循环电流，该电流称为轴电流

另外，转子铁心的剩磁较多，对于绕线转子电机，若发生绕组两点及以上对转子铁心或转轴短路等，也会产生轴电压和轴电流。轴电流的大小与电机的结构、电机的功率、驱动电压的幅度、脉冲上升时间、电缆长度等因素有关。电机的功率越大、驱动电压越高、驱动电压的上升沿越陡、电缆越短，则轴电流越大。

形成的损害有：

1.过电流腐蚀

一种球形滚子轴承的滚子，在电流作用下通过过程：当电流通过轴承时，即通过滚动元件从一个套圈流向另一个套圈时，会发生损伤，在接触面的过程类似于电弧焊(小接触面上的大电流密度），这种材料被加热到从回火到熔化不等的温度。这导致变色区域的外观，大小不同，在那里的材料已回火，再硬化或熔化。在材料熔化和接触区域材料断裂的地方也会形成球状颗粒堆积，接触区域上多余的材料会磨损。

外观:滚道和套圈的球状颗粒堆积。有时在滚珠轴承滚道中会出现之字形烧伤。跑道和滚动部件上的局部烧伤。通过球面滚子轴承滚子的电流过大。两个不同的放大，凹坑相当大。人们可以清楚地观察到损伤的大小、凹坑以及熔化和凝固的物质

2.电流泄漏腐蚀

最初表面被浅层凹坑所破坏，这些凹坑彼此紧密相连，与电流过大造成的破坏相比，它们的直径更小。即使电流强度相对较低，也会发生这种情况。在环形和滚子滚道上发现凹槽，不在钢球上。损坏程度取决于许多因素：电流强度、持续时间、轴承负荷、速度和润滑剂。

在滚道和滚子上都有痕迹。注意润滑脂！在这种失效模式的最初，润滑脂会碳化，最终导致表面损伤、剥落，甚至卡死。

二、阻断电流的措施——使用绝缘轴承

为了避免电流对轴承的灼伤损害，应采取有效措施隔绝轴电流。电蚀故障主要是由于轴承中电流通过，所以消除电蚀故障的方法是在电机结构上加装接地设施或采用绝缘性能更好的轴承来通过杜绝电流通过电绝缘轴承采用特种喷涂工艺,在轴承的外表面喷镀优质覆膜,覆膜与基体结合力强,绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命。

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