国内种植体表面酸蚀工艺与设备的现状

为增加种植体与骨结合的效果，一般的种植体表面处理设计成粗糙的、螺纹状的或者多孔的表面，其目的一是要增大其接触面积及接触形式，二是要形成有利于骨结合的表面成分。

种植体经机械加工后，骨内部分表面采用喷砂的物理方法或者酸蚀的化学方法，使种植体表面形成凹凸不平的粗糙面以利骨结合。

常用的喷砂材料为TiO2和AL2O3,而AL2O3砂粒更能增加其表面粗糙度。在经AL2O3喷砂后，种植体表面会嵌附有破碎的颗粒存在，这种残留物对骨结合的影响目前尚无结论。但在一些种植系统中单纯AL2O3大颗粒喷砂处理的种植体临床上仍取得了良好的骨结合效果，喷砂后超声清洗无法清除砂粒残留物。

另一种酸蚀的处理方式，在经酸处理后，砂粒残留物明显减少，处于微量水平，可能在植体表面酸蚀过程中，一些破碎砂粒脱落，导致表面成分减少。

氯离子和硫离子对纯钛的腐蚀为应力腐蚀，这一点已被大量实验所证实。因此，一般的酸处理方法是用4份的盐酸，1份的硫酸加蒸馏水分别制成50％、60％浓度的酸溶液，加温控制温度在70～75℃，将喷砂处理后的种植体样本在各种酸浓度液中酸蚀5min。

目前,国内人工种植牙种植体行业生产企业数量较少,行业产能较低。未来几年随着国内消费水平的不断提高,中国人口老年化加深,国内对人工种植牙种植体需求将快速增长。随着市场容量的快速增长以及产能的不断提升，越来越多的国内医疗企业进入种植体市场。

 

由于国内起步较晚，主要的生产企业分布在美国、德国、韩国等国家，相关的配套设备也基本上以国外进口为主。据悉，国内目前仅华林科纳公司在种植体酸蚀设备上有过数家的成功经验。该司在半导体行业、平板显示行业以及太阳能光伏等行业有着丰富的酸蚀设备制造经验，经过与西诺、啄木鸟、民生立德数家种植体企业的共同的研发，成功推出了多款种植体酸蚀设备，实现了该类设备的国产化。

　　审核编辑：汤梓红