轧机牌坊磨损原因及修复方案

　　轧机牌坊在生产过程中基于各种的力量都会恶化多年连续使用的轧机机架。疲劳、塑性变形和物理位移导致过度间隙和轧机定位不准确。在板带轧制过程中对板带成品率影响最大的就是板型控制技术，在连轧轧线中，一旦轧机牌坊出现磨损问题势必会造成轧机运行状态难以控制，导致产品轧制质量下降，影响轧制精度及设备使用寿命。

　　一、企业轧机牌坊磨损背景介绍：

　　设备型号：880mm中宽热带轧机，窗口尺寸：1200mm，精轧磨损量：2mm-7mm左右。

　　二、轧机牌坊磨损原因分析：

　　1.在长时间的生产过程中由于轧机部件之间的运行都会恶化轧机机架使用寿命。由于轧机自身疲劳性、塑性变形和物理位移导致过度间隙和轧机定位不准确;

　　2.与轧机机架校准有关的最常见的问题是轴承座和牌坊之间日益增大的间隙。轴承座对轧机的连续冲击加上衬垫表面的腐蚀，可以很快导致支撑部分变形。由于这种间距增大，轴承座被赋予了更多的移动自由。经过检查许多轧机机架我们注意到间隙缺口的增加在机架整个高度上是不一致的;

　　3.持续的冲击载荷带来的轧机机架表面的永久变形会由于材料的腐蚀劣化而进一步恶化。当衬垫开始运动时，固定螺栓会松动，无法将衬垫牢固的固定在牌坊壁上。

　　三、针对传统维修方法所需的设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高，同时受现场空间的局限较大的弊端。目前全新的轧机牌坊磨损修复方案可以利用索雷碳纳米聚合物材料进行快速维修，具体的维修过程如下：

　　(1)根据要求提前准备好相应的测量工具;

　　(3)使用氧气乙炔进行对磨损处表面进行碳化处理，直至无火花四溅为止;

　　(4)然后磨光机进行打磨处理，直至漏出金属原色;

　　(5)打磨完成使用无水乙醇进行清洗工作，确保无脏污;

　　(6)空试衬垫确定衬板尺寸是否合格;

　　(7)将衬板底部使用无水乙醇清洗干净晾干，然后涂抹一层SD7000脱模剂;

　　(8)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料迅速涂抹磨损表面;

　　(9)迅速将衬板安装到位，修复完成。
责任编辑:tzh