锅炉空气预热器出现故障的原因

实际工作中，空气预热器处于锅炉内低温区，是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于锅炉的热交换性能，以达到降低能量消耗的目的。

锅炉的空气预热器常被大家认为是锅炉的一个配件，实际上预热器是一个单独的设备，主要做辅助用。一般分为板式、回转式和管式三种，多用于工业电站锅炉。随着运行时间的增加，锅炉空气预热器容易遇到的一些故障，下面简述三个主要引起空气预热器出现问题的原因。

1、由于锅炉烟气的温度比露点的温度要低，从而使管壁产生了酸性腐蚀反应。

一般情况下，烟气中水蒸气的含量约在10%--12%，这种情况下，露点温度主要会随着三氧化硫的含量增加而升高，而三氧化硫于空气中过剩的氧气、燃料中的含硫量成正比。当壁管温度很低时，硫酸蒸汽会在管壁上大量凝结，对管壁的腐蚀速度也会加快很多。

2、由于长时间受烟灰的摩擦，空气预热器管壁慢慢的变薄。

锅炉过热器磨损主要是飞灰磨损，携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气冲刷受热面时，逐渐使受热面管壁变薄从而引发爆管，飞灰磨损是影响锅炉长期安全运行的主要原因。

3、由于烟道里面的可燃气体或者是一些烟灰在空气预热器处会低二次燃烧，从而使管子的局部因为过热而烧坏。

当管壁温度超过材料的下临界温度时，材料强度明显下降，在内压力作用下，发生胀粗和爆管现象；而当管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，超温幅度不大但时间较长，锅炉管子发生碳化物球化，管壁氧化减薄，持久强度下降，蠕变速度加快，使管径均匀胀粗，在管子的薄弱部位导致空气预热器损坏。

为了减少空预器出现故障，简单提几点预防措施，如下：

1、当空气预热器的管子如果被损坏的不是很严重时，我们可以保持在段时间的运行操作，然而如果其他通气烟道，我们应该立即使用，并且把各烟道挡板给关闭。

2、当管子被损坏的比较严重时，锅炉里的温度会很低，这时会很难继续运行下去，我们应该紧急停止锅炉运行。

3、可以使用玻璃管空气预热器，因为它是防止低温腐蚀有效的办法之一。

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