某火电企业对锅炉设备进行节能改造,通过重新分配锅炉各级受热面吸热比例,增加锅炉过热器系统受热面面积,提高锅炉过热蒸汽温度,从而达到减低热耗并提高机组效率、提高能效并减少污染排放量等目标。
该项目长期运行,需要持续监测相关参数以评估节能效果,要求将锅炉运行状态、过热蒸汽出口温度、标准发电煤耗、污染减排量(烟尘、二氧化碳、二氧化硫等)等数据存储的本地MySQL数据库中,以支持查询搜索和统计分析等功能的实现。对此,物通博联(WideIoT)提供基于工业智能网关的物联网解决方案。
现场锅炉房与数据库机房距离较远,有线传输的方式成本高且工期长。因此,工业智能网关实时采集到锅炉运行状态、过热蒸汽出口温度、标准发电煤耗、污染减排量等数据后,通过无线WIFI的方式对接到MySQL数据库,以实现远程监控、报表管理、自动告警、远程控制与数据分析等功能,有助于提升工作效率与管理水平,提高节能环保效益。

实现功能
1. 数据采集
工业智能网关兼容多品牌PLC(西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等),精准采集运行状态、过热蒸汽温度、发电煤耗、污染减排量等关键参数,经边缘计算与格式转换后,通过无线WIFI稳定传输至本地MySQL数据库,保障数据实时准确。
2. 远程监控
借助与数据库对接,管理人员和运维人员无需到现场,通过监控软件或网页界面,就能远程查看锅炉实时运行状态,以图表数字直观呈现参数变化,及时发现温度异常、状态异常等情况并调整生产计划。
3. 报表管理
系统依据MySQL数据库历史数据,自动生成涵盖不同时段(日、周、月)的锅炉运行数据统计报表,如温度极值、煤耗趋势、减排量累计值等,支持多种格式导出,为生产策略制定提供数据支撑。
4. 自动告警
在数据库预设关键参数阈值,数据超限即触发告警,通过短信、邮件、监控界面警示窗口等多种方式通知相关人员,及时处理异常,保障锅炉安全稳定运行。
5. 远程控制
特定情况下,授权管理人员可远程调整锅炉运行状态,如调节燃烧器火力、改变蒸汽流量等,及时处理异常,减少现场操作强度,提高故障处理及时性。
6. 数据分析
利用数据库存储和分析能力,深度挖掘运行数据,找出参数间潜在规律和问题,以可视化图表呈现分析结果,为设备优化和节能改造提供科学依据,助力企业可持续发展。
审核编辑 黄宇
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