机器视觉缺陷检测技术在工业生产、医疗影像、安防监控等领域有着广泛的应用，能够提高产品质量、生产效率和安全性。机器视觉缺陷检测原理机器视觉缺陷检测是利用计算机视觉技术来检测和识别产品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40
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这篇论文介绍了一种文本引导的变分图像生成方法，旨在解决工业制造中的异常检测和分割问题。传统方法通过训练非缺陷数据的分布来进行异常检测，但这需要大量且多样化的非缺陷数据。
2024-03-14 10:15:2844 
电力变压器的内部缺陷及诊断方法 电力变压器作为电力系统中的关键设备之一，负责调整电压水平以满足电力传输和分配的需求。然而，在长期运行过程中，电力变压器可能会出现各种故障和内部缺陷，这些故障和内部
2024-03-05 16:30:00133 SMT贴装的常见缺陷，AOI机器一网打尽
2024-03-01 10:49:10157 缺陷检测是生产过程的重要组成部分。它有助于确保产品的高质量和满足客户的需求。缺陷检测有许多不同的解决方案，特定应用的最佳解决方案取决于所检测的缺陷类型、解决方案的成本以及解决方案的准确性。
2024-02-26 15:44:0883 
虽然表面缺陷检测技术已经不断从学术研究走向成熟的工业应用，但是依然有一些需要解决的问题。基于以上分析可以发现，由于芯片表面缺陷的独特性质，通用目标检测算法不适合直接应用于芯片表面缺陷检测任务，需要提出新的解决方法。
2024-02-25 14:30:18165 
表面缺陷检测任务是指通过对产品表面进行仔细的检查和评估，以发现和识别任何不符合质量标准或设计要求的表面缺陷。这项任务的目的是确保产品的外观质量和功能性满足预定的要求，从而提高产品的整体质量和客户满意度。
2024-02-21 14:31:52126 
随着科技的飞速发展，超材料和超表面作为新兴研究领域，吸引了广泛关注。它们通过人工设计的结构，能够在特定条件下表现出特殊的物理性质，为光电子领域带来革命性的变革。COMSOL Multiphysics
2024-02-20 09:20:23
随着科技的不断发展，无纺布作为一种新型环保材料，已经广泛应用于各个领域。然而，无纺布的生产过程中难免会出现一些缺陷，如针眼、孔洞等。为了提高无纺布的质量，许多企业开始使用无纺布缺陷在线检测仪进行实时
2024-02-03 14:58:17141 
、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆分类 按照激光熔覆的材料类型和材料与激光束的耦合形式，可将常见的激光熔覆技术分为同轴送粉激光熔覆技术、旁轴送粉激光熔覆技术（也叫侧向送粉激光熔覆技术）、
2024-02-02 15:59:36391 
缺陷形态多变，还可能出现各种无法预测的异常情况，传统的缺陷模拟方法往往难以应对，这无疑增加了检测的成本和难度。良品学习阿丘科技的良品学习模式，拥有非监督分类与非监
2024-01-26 08:25:10155 
薄膜表面检测技术在各行业中扮演着至关重要的角色。无论是在电子、光学、食品包装还是医疗领域，薄膜的质量和表面状况对产品性能和品质都有着直接的影响。针对薄膜表面检测的相关技术和方法不断发展，成为确保
2024-01-25 14:11:40228 在工业生产和科学研究中，材料表面的粗糙度涉及到材料的质量和处理效果，它决定着材料表面的微观形貌和性能，直接影响到材料的机械、物理和化学性质。传统的粗糙度检测方法往往受限于分辨率较低、测量速度慢
2024-01-18 10:53:42
0 对于外部缺陷，通常采用显微镜下人工目测法或自动外观分选设备进行检测。然而，内部微小缺陷一直是MLCC检测的难点之一，它严重影响到产品的可靠性，但却难以发现。为了解决这个问题，超声波探伤方法被引入
2024-01-16 10:53:00326 激光共聚焦显微镜因其高分辨率、高灵敏度和高测量速度，成为材料表面粗糙度检测的理想工具。它可解决传统方法的局限，如对微小结构或曲面表面的测量问题，并适用于多种材料。该显微镜能获取三维形貌信息，为粗糙度评价提供全面数据支持。
2024-01-15 09:05:39291 
使用单像素光谱探测器快速检测隐藏物体或缺陷的衍射太赫兹传感器示意图。 在工程和材料科学领域，检测材料中隐藏的结构或缺陷至关重要。传统的太赫兹成像系统依赖于太赫兹波的独特性质来穿透可见的不透明材料
2024-01-03 06:33:41134 
的检测方法有哪些呢？ 1、视觉检测：通过肉眼观察花键的表面质量、形状及尺寸，检查是否存在明显的制造缺陷或损伤，同时，观察花键与零件的匹配情况，确保符合设计要
2024-01-02 17:48:11
下面就常见的焊接缺陷、外观特点、危害、原因分析进行详细说明。
2023-12-28 16:17:09190 不同的是，SiC容易形成多型体，所以也存在一种多型共生缺陷。其中表面缺陷主要有：划伤，划痕，亚表面损伤，微型裂痕等，目前多用强光灯下目检来进行检测，碳包裹体和六方空洞也可以目检实现，这里不多做介绍。以下主要介绍多型共生缺陷；点缺陷；位错；堆垛层错。
2023-12-26 17:18:471088 
基于机器视觉技术的玻璃质量检测流程：产品经过光学系统，LED红光垂直（或其他角度）入射待检测玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相机的靶面检测到不均匀的出射光，然后图像采集卡对输出的信号进行实时采集并将
2023-12-22 16:09:09188 
光敏电阻器的检测方法 光敏电阻器是一种常见的光敏元件，用于测量光照强度的变化。它的工作原理是光敏材料的电阻随着光照强度的增加或减弱而发生变化。在该文章中，我们将介绍光敏电阻器的基本原理、工作方式
2023-12-20 10:46:28556 。 一、光学检测方法 光学检测方法是一种常用的电子元件缺陷检测技术，它利用光学原理对元件进行检测。常见的光学检测方法包括显微镜检测和高分辨率成像技术。 显微镜检测：显微镜是一种常用的工具，可以放大被检测物体的细节。在
2023-12-18 14:46:20371 在芯片生产制造过程中，各工艺流程环环相扣，技术复杂，材料、环境、工艺参数等因素的微变常导致芯片产生缺陷，影响产品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
现有的FPC缺陷检测算法多衍生于PCB检测算法，但受本身独特性限制，FPC板缺陷要求更高，检测样板尺寸更大，样板成像易变形，使得针对PCB板的缺陷检测算法不能直接套用FPC板的检测算法，需要根据FPC板实际线路特征制定与之适宜的检测算法。
2023-11-30 15:29:26120 超声波探伤仪常见故障及处理方法
2023-11-24 10:39:06502 数字超声波探伤仪常见不能启动故障及处理方法
2023-11-24 10:15:33404 蔡司 自动缺陷检测：适用于您的应用领域的AI软件 蔡司自动化缺陷检测机器学习软件将人工智能应用于3D CT和2D X射线系统，树立了新的标杆，可对缺陷或异常(不规则)进行检测、定位与分类，同时通过
2023-11-15 11:14:24221 缺陷检测是工业视觉领域非常重要的应用之一。几乎所有的工业产品在流入市场之前都会有缺陷检测的环节，目的是确保产品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 半导体材料是制作半导体器件与集成电路的基础电子材料。随着技术的发展以及市场要求的不断提高，对于半导体材料的要求也越来越高。因此对于半导体材料的测试要求和准确性也随之提高，防止由于其缺陷和特性而影响半导体器件的性能。
2023-11-10 16:02:30690 电极片常见缺陷 电极片缺陷检测方法 电极片缺陷对电池性能的影响 电极片是电池的重要组成部分之一，其质量和性能直接影响到电池的工作效率和稳定性。然而，电极片在制造和使用过程中常常会出现各种缺陷，这些
2023-11-10 14:54:13694 中图仪器SuperViewW系列表面3D光学检测仪器基于白光干涉原理，能以3D非接触方式，对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶
2023-11-10 11:50:45
往往都有着自身的局限性，实际是往往是多种测量方法配合使用。此外，除表面形貌和台阶测量外，在晶圆制程中需要进行其他测量如缺陷量测、电性量测和线宽量测。通过多种测量方式
2023-11-03 09:21:580 往往都有着自身的局限性，实际是往往是多种测量方法配合使用。此外，除表面形貌和台阶测量外，在晶圆制程中需要进行其他测量如缺陷量测、电性量测和线宽量测。通过多种测量方式
2023-11-02 11:21:54462 
工业制造领域中，产品质量的保证是至关重要的任务之一。然而，人工的检测方法不仅费时费力，而且容易受到主观因素的影响，从而降低了检测的准确性和一致性。近年来，基于深度学习的技术在工业缺陷检测领域取得了显著的突破，其凭借其出色的特征学习和自动化能力，逐渐成为工业缺陷检测的热门方向。
2023-10-24 09:29:27474 
检测过程中金属工件的复杂表面会增加表面缺陷检测难度，在本文研究中，金属工件为手机内部芯片屏蔽罩，其表面为平面并具有纹理，同时纹理具有多样性和不确定性。
2023-10-18 10:44:55163 
铸件出产过程中，铸造缺陷一直是因扰铸造企业的一大难题，而铸造缺问题的处理会影响铸件的质量，由于种种原因，在铸件外表及内部出现各式各样的现象，制造过程中常见的铸造缺陷有100多种。转件质量的控制与查验
2023-10-13 14:51:47247 
方法多采用传统机器视觉算法，通过图像形态学处理与特征提取进行缺陷识别，往往需要根据不同形态的缺陷特征，设计不同的特征提取与识别算法。铝型材表面缺陷形态不规则、位置随机且大小不一，采用传统机器视觉缺陷识别方法进行铝型材缺陷识别，难以同时满足检测精度与效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
首先使用深度卷积神经网络提取输入图像特征图，然后使用分类网络、回归网络、中心度网络对特征图上的所有特征点逐个进行检测，分类网络输出原图上以此特征点为中心的区域所含缺陷类别，回归网络输出原图上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
表面缺陷是工业产品生产中不可避免的问题，如果不及时发现处理，将会影响产品的外观质量及性能，导致企业生产效益下降。现如今，基于机器视觉的表面检测方法在很多现代化企业中得到了广泛的应用，在文中将分析主流机器视觉检测方法的优缺点，并指出现有机器视觉检测技术存在的问题和对以后的发展趋势做进一步的展望。
2023-09-27 11:09:53337 电压放大器是一种常见的电子设备，其主要作用是将低电平信号转换为高电平信号。在无损探伤中，电压放大器被广泛应用于信号增益和分析，以便更好地检测表面或内部缺陷。下面安泰电子Aigtek将详细介绍
2023-09-26 16:56:02218 
一、简介
缺陷检测加速应用程序是一个机器视觉应用程序，它通过使用计算机视觉库功能自动检测芒果中的缺陷并在高速工厂管道中进行分类。
缺陷检测应用
这是在Xilinx SOM嵌入式平台上开发的缺陷检测
2023-09-26 15:17:29
针对软包装锂离子电池表面图像凸点缺陷对比度低、反光、凹凸不平,难以进行准确检测与识别的问题,本文作者在频域上使用高斯滤波对图像进行处理,再将处理后的图像用深度学习训练好的模型进行进一步检测。
2023-09-25 10:54:40370 
缺陷检测在电子制造业中是非常重要的应用。然而，由于存在的缺陷多种多样，传统的机器视觉算法很难对缺陷特征进行完全建模和迁移缺陷特征，致使传统机器视觉算法可重复使用性不是很大，并且需要区分工作条件，这将
2023-09-22 12:19:00449 
pcb常见缺陷原因有哪些
2023-09-19 10:45:24719 X射线检测仪是一种非破坏性检测工具，广泛应用于工业、医疗和其他领域。在工业领域，X射线检测仪主要用于检测材料和构件的内部缺陷。以下是X射线检测仪可以检测到的一些常见缺陷： 1. 裂纹：如焊缝中的裂纹
2023-09-18 15:53:42393 pcb板作为电子元件的载体，是影响PCBA产品质量的一个重要因素，pcb电路板集成度越高越复杂，pcb在生产过程中出现缺陷的概率就好越大，那么pcb常见的缺陷有哪些？本文捷多邦小编将对此进行详细介绍。
2023-09-14 10:34:59689 ，另一方面需要控制材料表面的缺陷密度，减少由缺陷导致的碲镉汞外延片可用面积损失。研究人员已经对碲镉汞薄膜的表面缺陷进行了大量研究。液相外延碲镉汞材料表面出现的贯穿型缺陷深度超过10 μm，与碲镉汞材料的厚度相近，可达碲锌镉衬底界面
2023-09-10 08:58:20368 
而蔡司工业CT计算机断层扫描能在前两者的基础上输出清晰的几何形状比较，还有全尺寸量测、虚拟装配检验、孔隙率及探伤分析、材料检验等功能，同时还可以用于逆向工程。可以简单概括为，一般型蔡司工业CT不具有
2023-09-05 11:42:13374 
pcb常见缺陷原因与措施 印制电路板 PCB (Printed Circuit Board) 是电子产品中不可或缺的一部分。由于 PCB 的设计和制造非常关键，缺陷可能会导致电子产品的异常甚至故障
2023-08-29 16:40:231300 芯片封装材料的表面处理技术是为了提高封装材料的表面性能和与其他元件的连接性。以下是一些常见的芯片封装材料表面处理技术
2023-08-21 14:58:394057 白光干涉仪以白光干涉为原理，广泛应用于材料科学等领域，对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、磨损情况、腐蚀情况、加工情况等表面形貌
2023-08-21 13:46:12
重建物体的三维模型。这种测量方式具有非接触性、高精度、高速度等优点，非常适合用于金属等材料的表面测量。
光学3D表面轮廓仪可以测量金属的形状、表面缺陷、几何尺寸等多个方面：
1、形状测量。光学3D表面
2023-08-21 13:41:46
。线阵相机的典型应用领域是对金属、塑料、纸和纤维等连续的材料进行采集，被拍摄的物体通常以匀速运动。利用一台或多台相机对其逐行连续扫描，以实现整个表面均匀检测。另外由于传感器的高分辨率，线阵相机也非常适合测量场合，它可以准确测量到微米级。
2023-08-21 11:08:25782 
在机器视觉表面缺陷检测系统中，镜头与相机的组合对于中密度板表面缺陷图像的质量有着直接的影响，相机成像原理如上图 所示。在采集图像时，镜头必须能够完整的照亮相机的传感器区域，以避免阴影和渐晕的产生。
2023-08-17 14:51:19428 
了工业表面缺陷检测中常见的关键问题及其解决方法；关键问题包括实时问题、小样本问题、小目标问题、不平衡样本问题。最后对近年来常用的工业表面缺陷数据集进行比较全面的总结，并比较了MVTec AD数据集的最新研究方法，为工业表面缺陷检测技术的进一步研究和发展提供一定的参考。
2023-08-17 11:23:29529 
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面
2023-08-14 11:22:06177 工业CT内部缺陷扫描检测设备是一种先进的非破坏性检测技术，通过采集物体内部的X射线图像并重构三维立体模型，以揭示材料内部的结构和特征。它在现代制造业和科学研究领域中具有重要地位，是无损评估和质量
2023-08-10 17:13:351035 
当我们需要在不损害结构、材料本身的情况下，对其内部缺陷进行探测与诊断的时候，就需要用到一种技术，那就是无损检测技术。无损检测技术利用了超声波在材料中的良好传播特性，通过发出超声波并接收回波的方式快速
2023-08-07 18:16:20287 
压铸模的磨损缺陷是由热、化学腐蚀及机械载荷三方面因素造成。压铸模长时间在高温条件下工作，会使模具零件表面材料的强度降低，这样更容易受到熔融金属液的冲击侵蚀。为保证压铸制件的质量，生产过程中会进行保压，有可能会使模具零件型腔表面出现刮伤等情况，在新伤与侵蚀的共同作用下导致磨损更加严重。
2023-08-03 11:26:21719 
随着硅材料在半导体和光电子领域的应用日益广泛，痕量金属元素对材料性能和质量的影响越来越大，高精度的硅材料痕量金属检测方法显得尤为重要。
2023-07-27 17:49:231047 X射线无损探伤仪是工业质量控制中的重要工具，它利用X射线的穿透力和吸收特性，对材料内部进行无损检测，以确定产品的完整性和安全性。 X射线无损探伤仪的工作原理 X射线无损探伤仪的工作原理主要基于X射线
2023-07-27 14:21:07419 
? X-ray无损探伤设备是一种用X射线技术检测工件内部缺陷的检测仪器，通过放射性核素把X射线发射到工件上，可以看到检测部位的形状和结构，并可以检测出缺陷，从而实现对产品质量的检测和控制。 2、为什么要选择X-ray无损探伤设备? X-ray无损探伤设备比传统的检测方法更具优
2023-07-24 15:28:37400 
超声无损检测是一种常用的材料及构件内部缺陷检测技术。它利用超声波在材料中传播的特性，通过接收回波信号来检测材料内部的缺陷情况的技术，其应用领域与场景十分广泛。从材料的缺陷检测、结构健康监测、压力容器
2023-07-24 10:35:13309 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑战赛第1赛道 "数据智能缺陷检测 "要求参赛者在数据缺乏的环境下对14个工业检测数据集进行实例分割。本论文的方法聚焦于在有限训练样本的场景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon图像处理软件来搭建工业标签表面缺陷检测的检测系统，主要检测过程为：利用工业相机对传送带上待检的工业标签进行图像采集和预处理，最后通过模板配准检测出缺陷所在的区域。
2023-07-13 12:19:56770 
示波器是用来测量和显示电子信号的仪器，而信号质量受到探头的影响。通过检测探头，可以确保信号在探测和传输过程中不受到干扰和失真，从而准确地显示信号的特征。
2023-07-12 14:15:111086 新材料表面检测，多会面临表面缺陷检测、表面瑕疵检测、表面污染物成分分析、表面粗糙度测试、表面失效分析等需求，以下为常备实验室资源这是Amanda王莉的第57篇文章,点这里关注我,记得标星01表面检测
2023-07-07 10:02:45567 
表面缺陷检测是机器视觉技术的一种，通常是指检测物品表面的瑕疵，利用计算机视觉模拟人眼视觉的功能，对图像进行采集、处理和计算，最后对特定物体进行实际检测、控制和应用。
2023-06-30 11:50:20358 
样本少的情况下实现高精度的检测呢？目前有两种方法，一种是小样本学习，另一种是用GAN。本文将介绍一种GAN用于无缺陷样本产品表面缺陷检测。 深度学习在计算机视觉主流领域已经应用的很成熟，但是在工业领域，比如产品表面缺
2023-06-26 09:54:04687 
少的情况下实现高精度的检测呢？目前有两种方法，一种是小样本学习，另一种是用GAN。本文将介绍一种GAN用于无缺陷样本产品表面缺陷检测。
2023-06-26 09:49:01549 
BGA（Ball Grid Array，球栅阵列）封装是一种表面安装的封装方式，以其高密度、高性能的特点在电子行业中得到了广泛应用。然而，在BGA封装焊接过程中，可能会出现各种缺陷和异常。让我们一起来看看这些常见的问题及其产生的原因。
2023-06-20 11:12:311738 
在飞机叶片缺陷检测分析方面，蔡司三本精密仪器小编介绍ZEISS450kV工业CTVoluMax9titan可以针对高密度材料，例如单晶叶片的探伤需求，由于封闭管而不更换灯丝、因此全天候在线检测。以及
2023-06-16 11:31:02400 
一.前言无损检测方法是利用声、光、电、热、磁及射线等与被测物质的相互作用，在不破坏和损伤被测物质的结构和性能的前提下，检测材料、构件或设备中存在的内外部缺陷，并能确定缺陷的大小、形状和位置。无损检测
2023-06-08 10:04:31545 
蔡司工业CT自动缺陷检测软件可以可靠、快速和自动地检测和评估铸件中即使是最小的缺陷。机器学习使之成为可能！您的优势：仅需60秒即可进行缺陷分析可靠的评估综合报告检测铸件缺陷在复杂的铸件制造过程中
2023-06-07 16:33:07334 
对于测试图像中的每个缺陷，我们使用轴对齐的边界框和一个类ID。如上所示，我们标注了六种常见的PCB缺陷类型：open、short、mousebite、spur、pin-hole、spur。
2023-06-06 11:02:00542 
针对于航空航天、风电等行业复合材料缺陷检测的需求，虹科提供太赫兹技术以及非接触超声技术，可实现非接触式无损伤的“透视”成像功能，为复合材料质量控制提供了全新检测手段。
2023-06-05 17:31:12787 
过程中表面不可避免地会出现裂纹、划痕、凸起等不良特征，厚度未达标或带有缺陷的石墨片未被及时剔除，装配到纽扣电池中，则直接影响电池品质。针对石墨片厚度及缺陷检测，昂视
2023-06-05 10:26:37435 
电路板是现代电子设备中不可或缺的部分，其组成元器件的质量和状态直接关系到电路板的工作效果和稳定性。因此，检测电路板元器件的质量和状态显得尤为重要。本文将介绍一些常见的检测技巧和方法。
2023-06-04 15:09:003420 超声波探伤技术是一种广泛应用于工业、医疗等领域的无损检测技术，其原理是利用高频声波在被测试物体内部的传播特性来检测缺陷或材料性质。而电压放大器在超声波探伤中则具有重要的作用。 在超声波探伤中，发射
2023-06-02 16:28:43381 
。 电路板常见焊接缺陷有很多种，下面为常见的几种焊接缺陷： 一、虚焊 1、外观特点焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线，焊锡向界线凹陷。 2、危害不能正常工作。 3、原因分析 1) 元器件
2023-06-01 14:34:40
金美新材料所研发生产的6μm复合铜箔与8μm复合铝箔则是领先于市场上的主流产品。在经历技术迭代之后，金美新材料已解决了其常见的表面缺陷、孔洞问题，使产品物性、生产效率大幅提升。
2023-05-15 10:12:201008 磁性材料常见的30个问题1,问题:如何测定AL值?为什么测定要在5gauss的条件下进行?回答:电感是使用不同的电压和频率的桥来测定的.而磁通密度应该在小于10Guass(1mT)的条件下.磁一般
2023-05-10 15:09:581203 
X射线衍射法是根据X射线衍射原理来精确测定物质的晶体结构和应力的检测方法，测试方法简单、方便、测试结果准确，可以准确判断材料结晶质量好坏，因此是一种非常重要的、不可替代的晶体材料测试方法，被广泛应用于材料科学的检测领域。
2023-04-29 16:37:00391 表面缺陷检测主要是物体表面局部物理或者化学性质不均匀的区域，比较常见的有金属或者塑料制品表面的划痕（如：手机壳/屏幕表面的划痕）、斑点和孔洞（如：PCB板漏了焊点或者表面多了焊点），纸张表面的色差、脏污点、破损，纸制品表面的压痕、凸起，玻璃等非金属制品表面的杂质、破损、污点、平整度等。
2023-04-28 15:58:333784 
机器人焊接由于高效、稳定和精确的特点，在制造业中已成为一种重要应用。然而，像所有的焊接过程一样，机器人焊接中也存在常见的缺陷。这些缺陷会导致焊缝的质量下降，并可能导致产品失效。近年来，焊缝跟踪系统
2023-04-26 17:27:391020 太阳能电池板是光伏发电系统的核心组件，其质量的好坏关系到光伏发电系统的工作效率和使用寿命。因此，定期对太阳能电池板进行缺陷检测是必要的。太阳能电池板缺陷检测是确保太阳能电池板性能的重要环节，通常可以分为以下几类：
2023-04-24 16:11:161720 、3D 建模算法等，可以对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，实现器件表面形貌3D测量。在材料生产检测领域中能对各种产品、部件和材料表面的面形轮廓、表面缺陷
2023-04-20 10:52:25
BOSHIDA模块电源 几种常见的电源检测方法 电流测量的方法有很多种，每种方法适用不同的场合，每种方法都有各自的特点，本文介绍几种目前比较常见的电流测量方法，比较它们各自的特点。 一、电磁式
2023-04-18 09:17:541874 PCB垫表面的铜在空气中容易氧化污染，所以必须对PCB进行表面处理。那么pcb线路板表面常见的处理方法有哪几种呢？
2023-04-14 14:34:15
，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的检测位置。 三、在线检测 （ICT） 1、检测原理。 ICT 检测主要是检测探针接触PCB编排出来的检测点来检测PCBA的线路开路、短路
2023-04-07 14:41:37
如何防止PCBA焊接中常见的假焊和虚焊缺陷呢？有哪些方法呢？
2023-04-06 16:33:09
，如卫生巾、尿片、卫生护垫等。随着人们对无纺布使用需求的不断扩大，无纺布作为一种新型的环保材料，被广泛应用于各个领域。不过，在无纺布生产过程中会产生各种各样的缺陷，因此对无纺布表面瑕疵进行检测就显得尤为重要。
2023-04-06 13:38:50292 液体渗透检测的基本原理，零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料后，在一段时间的毛细管作用下，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂。
2023-04-05 16:57:006678 焊接机器人常见的焊接缺陷有哪些？该采取什么防止措施？常见的焊接缺陷包括：焊缝金属裂纹、夹渣、气孔、咬边、未熔合等。
2023-04-04 09:50:331147 随着社会经济的发展以及科学技术水平的不断提高，对薄膜产品质量的要求越来越高。无锡赛默斐视是专业的薄膜瑕疵检测系统供应商，它可以对薄膜材料表面的缺陷进行快速、准确地检测，从而保证产品的质量。
2023-03-29 16:08:21421 崩刃和毛刺。由于磨削力的影响，材料的表面和亚表面容易产生裂纹等缺陷。针对硬脆材料划切工艺存在的缺陷，本文提出分层划切工艺方法，如下图所示。根据被切削材料的厚度，在切削
2023-03-28 09:48:522226 
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