UV胶水点胶过程中常见问题及解决方法

UV胶水点胶

在UV胶水实际操作中，点胶质量好坏会直接影响UV胶水使用效果。AVENTK也经常收到客户反馈说，在UV胶水点胶过程中会遇到这样那样的问题，想知道如何解决。

为了帮助更多的朋友更好的使用UV胶水，AVENTK整理了一些UV胶水点胶过程中常见问题，并且针对这些问题提供了一些解决方法。如果您也有点胶方面的问题，不妨看看这篇文章吧！

常见问题及其解决方法

1.拉丝/拖尾

拉丝/拖尾是UV胶水点胶中常见的缺陷，产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、胶过期或品质不好、胶粘度太好、点胶量太大等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶，选择合适粘度的UV胶水;调整点胶量。

2.空打

空打现象是只有点胶动作，却无出胶量。产生原因是UV胶水混入气泡;胶嘴堵塞。

解决方法：注射筒中的UV胶水应进行脱气泡处理;更换胶嘴。

3.胶嘴堵塞

故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是针孔内未完全清洗干净;胶中混入杂质，有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。

解决方法：换清洁的针头;换质量好的UV胶水;UV胶水牌号不应搞错。

4.固化后元件上浮/移位

这种故障的现象是固化后元件浮起来或移位，严重时会出现短路、开路。产生原因主要是胶不均匀、胶量过多。

解决办法：调整点胶工艺参数;控制点胶量。

责任编辑：tzh