海伯森检测应用案例之--胶高检测

胶高检测在工业生产中，特别是在那些对精密密封、结构强度或外观质量有要求的领域非常重要。它就像是给产品关键部位上胶过程的“精密尺子”和“质量检察官”。

胶高检测的主要作用
胶高检测的核心价值在于确保点胶或涂胶的高度一致性和精确性，其主要作用体现在以下几个方面：

保证密封与防护性能：在许多产品中，胶水用于密封（如汽车电池、电子元器件）或防护（如PCB板）。胶高不足可能导致密封不严，引发泄漏、受潮、绝缘不良等问题。胶高过量则可能造成干涉或浪费。检测系统能确保胶体在关键区域形成连续、厚度均匀的屏障。

保障结构粘接强度：胶水的粘接强度与其涂敷量和形状（高度、宽度）直接相关。胶高不足会导致粘接面积不够，强度下降；胶高过高则可能溢出污染其他部位，或影响装配。精确的胶高控制是保障产品可靠性和耐久性的关键。

提升工艺控制与自动化水平：传统人工检测（目视、卡尺）效率低、主观性强、易漏检，且难以适应高速自动化生产。在线胶高检测能实时反馈数据，甚至联动点胶设备实现闭环控制，动态调整参数，减少废品率，提升生产效率。

实现质量追溯与过程优化：检测系统通常记录并上传每件产品的胶高数据。这既便于质量问题追溯，也能通过统计分析优化点胶工艺参数，持续改进生产质量。

检测需求

样品1. 检测样品芯片点胶顶部位置至底部平面的高度

样品2. 检测样品面封胶的高度

样品3. 检测样品围坝的高度和宽度

测试需求

根据客户提供的测试需求，利用线光谱共焦传感器对样品点胶位置进行扫描，通过2D图像以及3D点云图进行样品特定位置高度信息的测量。

检测原理

光谱共焦测量通过使用特殊透镜，延长不同颜色光的焦点光晕范围，形成特殊放大色差，使其根据不同的被测物体到透镜的距离，会对应一个精确波长的光聚焦到被测物体上。通过测量反射光的波长，就可以得到被测物体到透镜的精确距离。

反射光的光强不会影响测量结果。这意味着，无论有多少反射光从被测物体反射回来，测量的距离结果可能是不变的。因为反射光的光强仅仅取决于反射物体的反光程度。因此，采用海伯森的3D线光谱共焦传感器，即使被测物体是强吸光材料，如黑色橡胶；或者是透明材料，如玻璃或者液体，都可以进行正常可靠的测量。

测试方案

样品1号检测效果图

灰度图高度图3D点云图

局部灰度图	局部点云图

样品1号检测结果

2D截面示意图

 3D点云截面示意图 

  1D截面示意图

经测量: 此处胶高为：0.4036mm

样品2号检测效果图

灰度图 高度图3D点云图局部点云图

样品2号检测结果

2D截面示意图3D点云截面示意图 1D截面示意图

经测量: 0点位置封面胶的高度为：0.2134mm

样品3号检测效果图

灰度图高度图 3D点云图局部点云图

样品3号检测结果

2D截面示意图  3D点云截面示意图 1D截面示意图 

经测量: 围坝此处的宽度值为：1.37072mm

围坝此处的高度值为：0.305046mm