防水密封点胶加工中聚氨酯和有机硅胶的对比

如今防水密封点胶加工应用还是比较广泛的，防水密封点胶加工中所用的材料也是多种不同的防水密封胶，本文就聚氨酯和有机硅胶做一个简单的对比。

防水密封点胶加工用聚氨酯：优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般需要灌封的材质都具备很好的粘结性，粘结力在环氧树脂与有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。缺点：耐高温能力差且容易起泡，必须采用真空脱泡；防水密封点胶加工后固化的胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。

应用范围：一般应用于发热量不高的电子元器件的防水密封点胶加工。比如变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。

防水密封点胶加工用有机硅橡胶：优点：有机硅橡胶经防水密封点胶加工固化后材质较软，有固体橡胶与硅凝胶这两种不同的形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质比较稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围区间长期工作。

优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有很好的的电气性能和绝缘能力，防水密封点胶加工后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

缺点：粘结性能稍差。

应用范围：适合防水密封点胶加工各种在恶劣环境下工作以及高端精密/敏感电子器件。如LED、显示屏、光伏材料、二极管、半导体器件、继电器、传感器、汽车安定器HIV、车载电脑ECU等，主要起绝缘、防潮、防尘、减震作用。

从上面可以看出，随着当今电子科技的大跨步式的发展与进步，由于具备有机硅橡胶在防水密封点胶加工上诸多很好的性能，有机硅橡胶将无疑成为防水密封点胶加工中一个很好的的点胶加工材料。

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