S7-400输入模块故障的处理方法

分享一下我在做设备维护时的故障排除经验。是S7-400输入模块故障，可以算是罕见的。我之前在百度贴吧也曾简单说过，但不完整。这次我会补充细节，和大家一起讨论。

1.设备状况

该设备于2005年进行了改造。它是轧机的辅助传动系统。控制系统由西门子S7-400控制，I/O模块为400 I/O模块。控制变频器的所有开启按钮都被收集到plc(二位开启)中。接通的可编程逻辑控制器输出从中间继电器传输到220伏交流电，以控制接触器的动作。变频器为1336PLUS2，AB。

2.故障现象

故障发生在2015年4月，当时操作人员打电话报告辅助驱动辊道全部不动，维修人员赶到现场检查，发现变频器合闸回路的接触器全部跳闸，但奇怪的是柜门变频器的开关机灯全部关闭。操作人员不能合上开关，但检查220伏交流电是否没有故障。为模块供电的24伏直流电和继电器的24伏直流电都没问题。这时发现指示灯正常，于是接触器闭合，发现接触器可以闭合，但过一会儿就会全部跳开。

3.解决纷争

排除继电器电路故障，强制继电器开关，闭合电路和变频器没有问题，观察变频器面板没有问题。联系试运行，发现需要操作的变频器不对(第一台手动操作，第二台操作)。但几分钟后，又恢复了正常。。。。。。(失败有好有坏，中间一个小时还行。轧制线不能停产。很难检查故障。。。。。。)

一个小时后，这种情况又发生了。这时我们只能怀疑控制系统有问题，发现输出模块上的灯有问题(误导)，怀疑输出模块有问题，更换输出模块。(又是一个小时。。。。，在调查期间，它已经被迫停产。。。。。。)

一个小时后，这种情况还是会发生。换了输出模块后，还是解决不了。在这两个小时里，监控和调查人员从未离开，所以他们别无选择，只能开始蹲守。结果在监控上位机的过程中，他们发现开关闸的信号偶尔过来，怀疑开关闸24VDC有问题，检查都没问题。

我们最终怀疑输入模块有问题。刚看程序，发现输入模块信号异常。我发现输入模块421-1BL00-0AA0的I/0点I20.0到I23.0的输入信号移位了两位，也就是I20.0变成了I20.2，以此类推。更换后设备正常。

4.故障分析

第一次看到输入模块的故障，就是看到坏点，模块全黑，I/O点移位。AB变频器数字输入复位，接线也是三线制启动。这将导致输入模块瞬时失效，导致所有跳闸，但输入点在被强制后仍然偏移，这样下一个变频器得到启动信号，但没有得到停止信号的变频器被启动。选定的速度点也随之平移，变频器启动。。。。。

第一，输入模块为什么坏了，无法解释。里面没有明显的灰尘。该模块每月定期除尘。整个系统放置在维托柜中。柜门通常紧闭。配电室要求高。里面有一个s.d系统。如果温度超过40度，将直接报告超温关机。环境是最好的。然而，钢厂内部有大量的金属粉尘，很难保证金属粉尘是否碰巧造成内部损坏。模块真的坏了，实验台上的实验也出现了这种现象，毕竟用了10年。。。。。更换输入模块后，两年内无故障。

第二，变频器的通断意味着主电路通电。有的设计院不加分闸接触器，有的加分闸接触器。直接隔离开关、负荷开关、塑壳断路器均为送电所需，因为原企业怕炸机(发生了人身伤害事故)(变频器型号为1336f-b300-aa-en，容量不小)。

第三，变频器的输入是干接点，但中间有一个中间继电器隔离。三线两线设计各有利弊。本设计由设计院设计。从这次事故来看，确实有弊端。但是继电器电路急停可以用来阻断变频器使变频器停止运行，这种现象直到强制合闸才出现，也是基于非正常使用。但从工艺上看，利大于弊(辊烧、推钢烧、钢转化的损失要大得多)。

关于S7-400输入模块故障的几种情况先介绍到这里，您看明白了吗？如果还是有点模糊可以结合plc视频教程去理解，其实并不难。

审核编辑：符乾江