多绳摩擦式提升机轴颈磨损原因及修复方法

随着矿井不断延伸和日益大型化的发展，多绳摩擦式提升机以其提升能力大，提升高度大，钢丝绳安全系数大，电动机消耗功率低，机器整体尺寸小，造价便宜等显著优点，被越来越多地用于矿井提升中，成为矿井生产中极为重要的一种设备。

一、设备介绍分析：

某矿井企业多绳摩擦式提升机轴颈磨损， 相关设备参数：轴承型号23264，提升高度520m（井下420m，井上80m），箕斗额定载重9t，钢丝绳重量提升速度7.9m/s，制动盘直径：2250mm。提升机有异响，拆开检修发现支撑侧轴承滚珠有点蚀现象，并且轴承很轻松的就能取下，轴表面也有磨损痕迹。

二、多绳摩擦式提升机轴颈磨损的原因：

判断磨损原因应该是润滑脂杂质太多，没有及时清理更换新润滑脂造成轴承滚动体点蚀，轴承带病运行后磨损轴承位，直至检修人员发现异响后才停机检修。因为该设备损坏，企业被迫停产检修，对企业来说，越快恢复设备运行，停机损失就越小。

三、修复工艺的选择：

受使用环境的限制，传统的堆焊机加工、热喷涂和电刷镀等手段都需返厂修复，拆装运输费用高，修复工期长。且无论是堆焊后机加工还是热喷涂方式，都避免不了热应力的影响。热应力无法彻底消除，对于轴本身来说存在巨大隐患，严重者更是会造成轴头断裂的现象，而电刷镀的方式只适合磨损量很小的情况，在应用方面局限性较大。

采用索雷碳纳米聚合物材料的方法可有效避免上述情况，结合其专门的修复工艺，可以快速修复多绳摩擦式提升机轴颈磨损问题，是十分具有性价比的修复方式。具体的修复步骤如下：

（1）用氧气乙炔表面烤油，直至油污碳化，然后用无水乙醇擦除;

（2）用磨光机打磨修复面氧化层，打磨的越粗糙越好;

（3）无水乙醇清洗修复面;

（4）在工装内表面刷脱模剂SD7000，防止与材料粘连;

（5）按比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H，直至无色差为止;

（6）把调和好的SD7101H材料涂抹在修复面上，反复刮压;

（7）安装工装，加热轴头快速固化提高材料性能;

（8）拆卸工装，核实尺寸无误后准备安装轴承;

（9）加热轴承，热装轴承到位，修复完毕;

（10）装配完毕，提升机轴颈磨损修复完毕，试运行无任何问题。

责任编辑：tzh