瓦斯抽放泵轴承位磨损原因及修复方法

瓦斯抽放泵站就是把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出时采用的专用设备。抽瓦斯的目的就是预防井下煤与瓦斯突出，是煤矿治理瓦斯的根本目标与措施，即只有通过瓦斯泵的抽放才是取得瓦斯治理的根源，通过泵抽出的瓦斯能变废为宝进行发电或者民用等等。

设备磨损情况介绍：

某矿用瓦斯抽放泵支撑侧轴承高温设备跳停，检修人员拆开后发现轴承已经损坏，轴承位磨损严重，轴承型号352044*2，磨损宽度165mm，原始直径220mm，企业只能停产等待修复。

瓦斯抽放泵轴承位磨损原因分析：

1.润滑不良。未及时加注润滑剂或润滑油，润滑剂或润滑油未加注到位，润滑剂或润滑油选型不当，润滑方式不正确，密封损坏，导致润滑失效。

2. 污染。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑或其他物料等进入轴承内部。

3.安装不当。安装时使用蛮力，安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。轴承自由侧无轴向窜动间隙，造成轴承承受较大轴向力超负荷损坏。

4. 金属疲劳。轴承长期超负荷运行、未及时更换、设备老化等。

针对该瓦斯抽放泵轴承位磨损的问题，企业选择了索雷碳纳米聚合物材料结合《工装修复工艺》短短几小时内就修复完成了。该材料的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。并且该材料在轴磨损方面的操作也比较简单，减少或避免了拆卸，缩短企业停机停产时间，降低企业损失。

瓦斯抽放泵轴承位磨损快速修复过程：

1. 用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力;

2. 无水乙醇清洗修复表面;

3. 按比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H，调和至均匀无色差为止;

4. 把调和好的SD710H涂抹在修复面上，安装工装到位;

5. 加温固化，提高材料性能并且加快材料固化时间;

6. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，修复完毕，共用时6小时;

7. 回装完毕后设备顺利开机，各参数正常。
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