脱硫泵冲刷磨损原因及修复方法

脱硫泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一，主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收。在其运行过程中脱硫泵冲刷磨损问题频繁出现，这是什么原因导致的呢？

1. 强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比），这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2. 强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3. 气蚀性：在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

由于脱硫泵工作条件特殊、环境恶劣，所以对于修复脱硫泵冲刷磨损的材料要求也是比较严格的。索雷碳纳米聚合物材料是一种无溶剂高性能聚合物材料，材料由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成。材料粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好，可很好的粘着于各种金属、混凝士、玻璃等材料。可用于修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。

某企业出现脱硫泵冲刷磨损问题后是采用索雷碳纳米聚合物材料修复的，其现场修复情况如下：

1. 清除泵壳体内残留物，并用无水乙醇进行清洗，保证泵壳体内部清洁；

2. 对壳体流道、叶轮部位进行表面打磨处理，直至露出金属原色，再次使用无水乙醇进行清洗；

3. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，将已调和好的材料均匀涂覆至待修复部位；

4. 材料固化后清除多余材料，修复完毕。

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