烧结机主轴磨损如何修复

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机主轴磨损是一个比较常见的设备问题，某企业烧结机就出现了主轴磨损问题，烧结机主轴直径380mm，磨损宽度500mm左右，该部位是通过三组胀紧套与大齿轮内孔配合部位，表面磨损呈沟槽状，局部有高点，局部磨损深度达10mm左右。由于烧结机属于低转速、大负载的运行工况，一旦主轴轴径磨损将导致大齿轮打滑现象，驱动力丧失。并且设备体积庞大无法拆卸，现场在线修复是一个合适的选择。

虽然电刷镀可以实现在线修复烧结机主轴磨损，但是其缺点也很明显：其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。对于磨损深度2-3mm的情况来说，刷镀工艺无法实现在线刷镀。基于上述所述，采用电刷镀修复烧结机主轴磨损显然不太合适，那我们还能如何修呢？

如果您在用电刷镀修复工艺修复烧结机主轴磨损，但是效果仍不理想后，可以尝试一下索雷碳纳米聚合物材料修复技术。该技术可实现在线修复，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。此外，修复材料具有良好的粘结性能，同时在修复磨损面过程中，通过表面烤油、表面打磨、无水乙醇清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。

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