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机器人加装电主轴SycoTec 4060 ER-S,外螺纹毛刺效率飙升!

速科德电机科技 2025-03-31 14:17 次阅读
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外螺纹加工后毛刺难清理?传统手工打磨效率低、精度差,严重影响产品良率!现在,通过为机器人加装电主轴SycoTec 4060 ER-S,可实现自动化、高精度、高效率完成去毛刺操作,让产品质量再升级!

一、高速电主轴4060 ER-S:精密加工的“心脏”

电主轴4060ER-S是一款高性能的高速电主轴,具备高转速、超强刚性、精准控制的优势,是机器人去毛刺应用的理想选择,为精密制造注入强大动力!

1.主轴最高转速60,000 RPM,功率最大2,000 W,扭矩最大215 Ncm,轻松应对各种材料金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)、非金属(SMC复合材料、ABS)精密加工需求,确保去毛刺过程高效、平滑。

2.采用优质材料和精密制造工艺,确保在高负载下依然保持稳定运行,避免振动和偏差。

3.主轴锥面跳动≤1μm,能够实现微米级的加工精度,完美适配机器人自动化系统。

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二、机器人+高速电主轴:强强联合,效率倍增

通过将电主轴4060ER-S集成到工业机器人上,自动化高精度加工,并且灵活适配,提升效率,实现了去毛刺工艺的全面升级。

1.机器人根据预设路径自动完成去毛刺任务,无需人工干预,大幅降低人力成本。

2.电主轴的高转速和高刚性,结合机器人的灵活运动,确保每一处毛刺都被精准去除。

3.无论是小型零件还是复杂曲面,机器人都能轻松应对,满足多样化生产需求。

4.相比传统手工去毛刺,效率提升,同时产品合格率显著提高。

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三、应用场景:从汽车到航空航天,全覆盖!

为机器人加装电主轴去毛刺技术,已广泛应用于汽车发动机零件、传动轴等外螺纹去毛刺,航空航天中高精度零部件加工,电子设备精密螺纹连接件的去毛刺,各类机械零件的螺纹加工后处理等,提升产品品质。

机器人加装高速电主轴4060ER-S,是制造业效率与品质的双重飞跃。联系我们(速科德电机科技),获取更多关于高速电主轴应用方案。

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速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。

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