在数字化牙科蓬勃发展的今天,义齿加工正经历着从传统手工到精密智造的跨越式升级。其设备使用的高速电主轴直接影响加工精度、效率、表面质量以及设备稳定性。无论是氧化锆、玻璃陶瓷还是钛合金义齿,高转速、高精度的主轴都能确保切削过程更加高效、精准,同时提升义齿的美观度和使用寿命。
牙科义齿切削机一、高速电主轴如何提升义齿加工质量?
加工精度:主轴的制造精度和旋转精度直接决定刀具的运动轨迹,微米级的误差都可能影响义齿的适配性。高精度主轴能确保切削尺寸精准,避免后续调整的麻烦。
加工效率:现代义齿加工追求高效,高转速主轴可大幅缩短切削时间,尤其适合批量生产,降低成本的同时提升产能。
表面质量:主轴旋转不稳会导致义齿表面出现振纹或划痕,而平稳运行的主轴能保证切削均匀,使义齿表面光滑,减少后期抛光工序。
设备寿命:优质主轴运行稳定,减少设备磨损,长期使用仍能保持高性能,降低维护成本。
钛合金义齿切削二、德国SycoTec义齿加工主轴
4033AC-LN15-CS-EP4:80000rpm高转速,500W功率,专为氧化锆、玻璃陶瓷设计,轻量化(1.0kg)适合精细加工。
DS33 DC:60000rpm转速搭配800W功率,扭矩达13.5Ncm,兼顾速度与切削力,适合高硬度材料。
DS45 DC:1370W大功率+20.1Ncm高扭矩,专为钛合金切削优化,稳定性强,适合高负荷加工。
氧化锆义齿切削选择合适的高速电主轴,是提升牙科义齿加工质量与效率的核心。德国SycoTec凭借高精度、高可靠性的主轴技术,在牙科义齿切削机中被广泛应用。无论是氧化锆、陶瓷还是钛合金,SycoTec都能提供专业解决方案,助力义齿加工迈向更高水平!
速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。
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