BMC模压成形配电箱机壳制作工艺的介绍

玻璃钢防腐模压成型配电箱机壳制作工艺选用BMC模压复合材料模压成型加工工艺生产加工。

BMC模压复合材料是Sheetmoldingcompound的简称，即块状模塑胶。关键原材料由GF（专用型纱）、UP（聚氨酯树脂）、低收拢添加物，MD（填充料）及各种各样改性剂构成。它在二十世纪六十年代初最先发生在欧州，在1965年上下，美、日陆续发展趋势了这类加工工艺。在我国于八十年代末，引入了海外优秀的BMC模压生产流水线和生产工艺流程。

BMC模压复合材料历经大半个多新世纪的发展趋势，如今当今世界已获得广泛运用，特别是面临车辆、工程建筑、电气设备、船只、防腐蚀器皿等层面发展趋势极其快速，因为BMC模压复合材料具备优良的设计方案性和工艺性能，且抗压强度高规格精准、抗腐蚀，可靠性好等特性，在一些层面，早已逐渐替代金属复合材料和传统式塑胶，变成领域的新欢。

宁波市华缘新式玻璃钢防腐配电箱机壳生产制造原料BMC模压复合材料具备下列优势：

1、环境保护翠绿色，BMC模压复合材料是一种没有卤素灯泡，无对身体有害物，是一种新式的新型环保材料，达到将来绿色发展理念必须。

2、耐溶剂浸蚀，BMC模压复合材料具备非常好的耐酸性、稀碱、盐、溶剂、海面等浸蚀的特性，而金属复合材料不耐酸性、易浸蚀。

3、质轻高强度，比强度和比应变速率是考量原材料承载力的指标值之一，BMC模压复合材料的比应变速率与不锈钢板材非常，但其比强度可做到不锈钢板材的4倍。

4、防火阻燃性能好，BMC模压复合材料防火阻燃；经我国权威部门检验该原材料为B级阻燃性原材料

5、耐高温性能好，BMC模压复合材料在极端的高溫自然环境中，具备依然能维持其物理学特性的工作能力，其操作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度之上。

6、导热系数低、热膨胀系数小，在有温度差时需造成的内应力比金属材料小的多，隔热保温性能好。

7、出色的耐老化性能，BMC模压复合材料拥有出色的耐老化性能。历经耐老化性能测试表明，其表层较大脆化薄厚为20年低于50μm。

8、使用期限长 宁波市华缘BMC模压复合材料应用历史时间能够证实其使用期限最少在30年以

9、生产制造高效率 成形周期时间短，便于完成机械自动化和自动化技术。

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