“告别检测系统能力缺陷!10+年LabVIEW视觉资深专家手把手教你:5000+分钟高清教程(含工具、算法原理、实战操作、项目优化全流程讲解)”——从传统视觉算法→深度学习建模→工业级部署"
2025-12-30 08:06:30
70 
当智能制造的浪潮席卷全球,视觉检测作为工业自动化的"智慧之眼",正在成为企业提升品质、降本增效的核心引擎。思奥特智能作为国内领先的工业视觉光源解决方案提供商,凭借其深厚的技术积淀和创新能力,正以
2025-12-29 13:42:07
73 今天介绍的落地案例中,将针对Type-C 接口涂胶过程中出现的缺陷检测痛点,结合成熟落地的实战经验,为您提供视觉智能化升级的参考范例。
2025-12-26 15:14:01
113 有限公司推出的CCD01-AI圆柱电芯正负极检测机,凭借其搭载的先进视觉检测系统,以“非变形锈蚀电芯100%准确率”的性能,重新定义了行业检测标准。本文将深入解析这一系统的技术内核。
2025-12-25 16:40:04
222 
[首发于智驾最前沿微信公众号]最近有一位小伙伴留言,想让我聊聊自动驾驶汽车对于石头这样的小障碍物,是使用什么视觉任务检测的。在直接回答“如何检测”之前,其实要思考一个更根本的问题,对于一个像石头这样
2025-12-24 16:53:00
902 
在智能制造快速发展的今天,机器视觉检测技术正成为工业质量控制的重要支柱。作为视觉系统的核心组件,条形视觉光源以其独特的光学特性和灵活的应用优势,在众多工业场景中发挥着关键作用。 思奥特智能条形视觉
2025-12-24 15:35:41
104 在智能制造浪潮席卷全球的今天,工业检测作为产品质量的"守门人",其重要性日益凸显。而机器视觉光源,作为工业检测系统的"眼睛",直接影响着检测结果的准确性与效率。深圳市思奥特智能科技有限公司,凭借其
2025-12-24 15:13:18
82 
近年来,从手机屏幕的瑕疵检测到汽车零部件的装配把关,AI 视觉检测技术已悄然渗透进制造业的各个环节。技术看似成熟,但当制造业企业真正想引入时,却往往举步维艰。难题究竟在哪?
2025-12-24 11:26:01
469 在智能制造飞速发展的今天,机器视觉检测技术正成为工业质量控制的核心环节。作为视觉系统的"光学引擎",开孔面光源以其独特的设计理念和卓越性能,正在引领行业技术变革。本文将深入解析这款创新产品的技术特点
2025-12-24 10:08:52
130 
LX01Z-DG626穿孔机顶头检测仪采用深度学习技术,能够实现顶头状态的在线实时检测,顶头丢失报警,顶头异常状态报警等功能,响应迅速,异常状态视频回溯,检测顶头温度,配备吹扫清洁系统,维护周期长
2025-12-22 14:33:50
渣土车识别检测系统是基于卡口图片的视觉图像分析,渣土车识别检测系统对前端卡口相机抓拍上传图像至系统服务器的图片进行实时检测,实时分析。当监控图片中有渣土车时,渣土车识别检测系统自动抓拍图片和报警,及时分析渣土车违规行驶等情况,提高监控效率降低管理成本。
2025-12-19 20:28:25
128 
本期我们将聚焦 3C 电子行业核心装配工序 —— 端子焊接焊点检测的核心痛点,结合近期成功交付的实战经验,为您提供视觉智能化升级的参考范例。
2025-12-18 13:59:00
139 在智能制造的时代浪潮中,机器视觉技术正以前所未有的速度重塑着工业检测的格局。作为视觉系统的"灵魂之窗",高亮开孔背光源以其独特的光学特性,正在成为精密检测领域的"终极武器"。今天,让我们一起探索这项
2025-12-17 18:06:55
1046 
在智能制造的时代洪流中,机器视觉技术正以前所未有的速度重塑着工业检测的格局。而在众多视觉光源中,同轴光源凭借其独特的光学特性,成为了高反光表面检测的"终极武器"。今天,让我们一起探索同轴光源的技术
2025-12-17 10:20:50
201 进行全方位检测。 主要检测缺陷类型 : 贴装缺陷 :元件 缺件 、 错件 、 极性反向 。 位置缺陷 :元件 偏移 、 侧立 、 立碑(墓碑) 。 外观缺陷 :引脚/焊端 上锡不良 、 桥接 、 翘起(翘脚) 、 损坏 。 焊接质量 (对于炉后AOI):初步判断焊点形状。 主要技术
2025-12-04 09:27:55
410 在汽车电子制造这一高度精密且对安全性、可靠性要求极为严苛的领域,自动光学检测(AOI)技术正发挥着不可替代的关键作用。AOI系统依托先进的光学成像技术,能够以微米级的精度对汽车电子零部件进行全方位
2025-12-03 09:14:38
328 
机器视觉光源检测
2025-12-03 08:51:11
327 
机器视觉光源,缺陷检测,自动化视觉检测机器视觉光源
2025-11-27 10:17:20
165 
在半导体制造中,晶圆切割是决定芯片良率的关键一步。面对切割道检测中的重重挑战,如何实现精准定位与高效检测?本文将深入解析高低双倍率视觉系统的创新解决方案,助您攻克技术难点,切实提升生产效能。
2025-11-25 16:54:12
702 
在智能制造浪潮席卷全球的今天,工业检测作为产品质量的“守门人”,其重要性日益凸显。而机器视觉光源,作为工业检测系统的“眼睛”,直接影响着检测结果的准确性与效率。 深圳市思奥特智能科技有限公司,凭借其
2025-11-21 09:16:39
153 
在机器视觉检测中,特殊应用场景往往需要更加专业的光源解决方案。面对空间受限、透明材料检测等挑战,思奥特智能科技推出的侧发光面光源与平行面光源系列提供了创新的解决方案。 特殊检测场景的挑战 工业视觉
2025-11-17 14:30:03
219 在电子制造行业迈向智能化与零缺陷目标的今天,自动光学检测(AOI)设备已成为PCB组装(PCBA)生产线中不可或缺的质量守护者。它凭借其高效、精准的检测能力,大幅提升了生产良率与效率。然而,面对
2025-11-17 09:02:15
637 在SMT生产线上,自动光学检测(AOI)系统是保障产品质量的关键环节,为现代电子制造提供可靠的质量控制保障。ViTrox公司的AOI设备,特别是V510i系列,融合了多项先进技术,旨在应对电子制造业
2025-11-14 09:45:57
249 在电子制造领域,精准可靠的检测技术是产品质量的保障。 在SMT生产和PCB组装过程中,自动光学检测(AOI)和自动X射线检测(AXI)作为两种重要的检测技术,各自发挥着独特的作用。本文将深入解析
2025-11-12 10:22:57
585 在SMT(表面贴装技术)生产流程中,SPI(锡膏检测设备)和AOI(自动光学检测仪)是两种关键的质量检测系统,它们在检测阶段、技术原理和应用功能上存在显著差异。 SPI:锡膏印刷质量监测系统 SPI
2025-11-12 10:04:42
809 电子制造行业中,miniLED 灯珠焊接检测直接决定终端产品品质,头部企业 AS 曾长期受困于传统检测瓶颈。而这一难题的完美解决,正是依托维视智造 DDS-TDA 系列 2D 视觉缺陷检测系统
2025-11-07 17:17:29
489 工业光源在机器视觉系统中起着至关重要的作用,它直接影响到图像的质量和检测的准确性,工业光源就像机器视觉系统的“眼睛”,决定了系统能否清晰、准确地“看到”目标物体。不同类型的光源能够提供不同的光照效果
2025-11-07 17:05:57
525 
质量控制是制造流程中至关重要但往往效率低下的环节。机器视觉能够自动化部分或全部缺陷检测任务,但仅靠技术本身无法带来显著改进。必须理解并优化整个机器视觉检测流程,这项技术才能产生有意义的结果。与人
2025-11-03 11:40:29
653 
特征检测是SLAM系统中常见但耗时的模块,随着SLAM技术日益广泛应用于无人机等功耗受限平台,其效率优化尤为重要。本文首次针对视觉SLAM流程开展硬件加速特征检测器的对比研究,通过对比现代SoC平台
2025-10-31 09:30:43
408 
,普通检测技术不能满足要求,机器视觉可以满足半导体行业的检测需求,可以快速准确地执行各种检测功能,在半导体生产过程之中发挥重要作用。机器视觉在半导体检测行业中常见的应
2025-10-30 16:56:19
477 
在即将开展的NEPCON ASIA 2025上,作为连续十余年参展NEPCON ASIA的自动化领军企业和检测行业专家,欧姆龙自动化(中国)有限公司(以下简称“欧姆龙”)将带来多款高性能检测设备,覆盖X射线检查、外观AOI及锡膏印刷检测等关键工艺环节,为电子制造提供全面质量保障。
2025-10-30 15:11:21
649 导读 医用管作为直接输送体液的医疗组件,其管壁或表面的微小针孔、裂缝与污染物若在检测中被遗漏,将直接引发患者感染、器官功能受损等严重安全风险。这类细微缺陷肉眼难以察觉,使得生产过程中的精准视觉检测
2025-10-30 11:21:34
164 
介绍案例三:某血糖检测试剂盒制造商(C公司)运用友思特深度学习视觉系统,检测血糖检测试剂盒生产过程中的溶液涂层不均匀问题。这一技术能够将复杂图案从碳电极中分离出来,提高了检测可靠性和生产效率。
2025-10-22 11:52:31
173 
在制造业智能化转型的浪潮中,视觉检测设备厂家扮演着越来越关键的角色。面对市场上众多选择,如何找到技术扎实、服务到位、适配能力强的合作伙伴,成为许多企业关注的焦点。今天就来梳理几家在行业内具有代表性
2025-10-22 10:28:24
433 构建一套可靠的视觉检测流程来实现缺陷检测和质量控制面临诸多挑战,例如针对特定领域定制通用视觉 AI 模型、在算力受限的边缘设备上优化模型规模,以及高效实时部署以实现最大的推理吞吐量。
2025-10-21 11:01:08
756 
UV紫外相机通过捕捉紫外信号和激发荧光反应,解决常规相机无法识别的隐形缺陷和标记,广泛应用于工业视觉检测。
2025-10-21 09:45:48
244 汽车天窗作为车辆的重要部件,其装配质量直接影响密封性、安全性及用户体验。传统人工检测存在效率低、漏检率高、主观性强等问题,而工业视觉传感技术通过高精度成像与智能算法,可实现螺丝有无、胶点有无的自动化
2025-10-21 07:33:35
313 
本项目方案探讨了港口皮带运输中的异物检测问题,结合AI视觉识别和边缘计算技术,构建一套全覆盖、高精度的智能检测系统,通过实时数据采集与分析,减少安全隐患和停机损失,推动港口高效安全运营。
2025-10-20 17:28:41
611 
在工业4.0与智能制造的推动下,产线对检测效率、良率与可追溯提出了更高要求。传统IPC方案在通道数、功耗、体积与集成成本之间难以平衡,尤其在 AOI(自动光学检测)、装配工序监控、不良品溯源 等环节
2025-10-16 17:56:03
短波红外相机通过穿透材质、高分辨率和抗强光,解决工业视觉检测中的难题,适用于复杂环境下的精准检测。
2025-10-15 09:45:54
545 FPD面板光学检测,需要在工业相机上使用图像识别和检测算法来检测缺陷和异常。
2025-09-26 16:09:56
495 
物理损伤)必须进行极其精密的测量与核查。以往依赖人眼的检测方式存在明显短板:不仅作业速度慢、受人员状态影响大(易疲劳导致误判),而且在面对日益严苛的微米级精度标准时显得力不从心。相比之下,基于机器视觉
2025-09-26 15:09:44
为提升端侧设备视觉感知与决策能力,广和通全自研端侧目标检测模型FiboDet应运而生。该模型基于广和通在边缘计算与人工智能领域的深度积累,面向工业、交通、零售等多个行业提供高性能、低功耗、高性价比的视觉检测解决方案。
2025-09-26 13:39:08
1478 志强视觉公路隧道裂缝病害检测系统,以其多维感知、智能识别和实时分析的特点,充分满足了隧道和基础设施检测的需求
2025-09-18 16:05:11
454 
短波红外(SWIR)因其高灵敏度、高分辨率和适应性强,成为工业机器视觉和半导体检测的重要光源。
2025-08-27 09:51:32
674 
随着康耐视对光学技术专家茉丽特的战略收购,两大领域的顶尖力量强强联手,构建起从光学元器件到完整视觉系统的一站式解决方案——依托康耐视领先的AI视觉算法,结合茉丽特深耕半导体领域的光学技术积累,用“AI+光学”重构视觉检测规则,为半导体制造全流程注入精准检测的“智慧之眼”。
2025-08-26 11:13:33
1205 本文主要介绍了友思特自动深度学习平台Neuro-T在电池制造过程中的应用,主要涉及方形电池排气阀焊接检测。文章展示了用深度学习检测系统取代传统规则检测系统的优点,使电池制造过程更高效、安全。
2025-08-13 15:32:35
548 
本文介绍电池作为重要上游产业,其制造含电极制造等四阶段,质量检测关键。重点讲友思特 Neuro-T 平台在软包电池极耳检测的应用:用 GAN 生成合成缺陷解决数据不足,集成四模型为一提升速度,最终漏检率 0%、误检率 0.03%,保障质量与效率。
2025-08-06 16:06:44
525 
由于很多企业依旧在采用人工检测,不仅效率低下还容易视疲劳造成漏检,维视智造凭借 20 年机器视觉技术沉淀,推出 “硬件 + 软件 + 定制化服务” 一体化解决方案,用 “智能视觉” 替代 “人工眼”,成为 500 + 企业的信赖之选。
2025-08-01 14:21:42
521 
,是专业场景下的高压安全检测工具。 功能用途:各有侧重 普通万用表堪称 “多面手”,它集电压、电流、电阻测量等多种功能于一身 ,有的还能测量电容、二极管、三极管等元件参数,在电子电路调试、电气设备日常检修、家电维修
2025-07-17 11:28:17
2306 为确保TGV检测质量与可靠性的,51camera推出一套高速自动对焦(AF)系统与精密调控的光源。
2025-07-16 17:35:58
564 
在工业视觉检测领域,缺陷类型多样、目标尺度差异大、图像质量参差不齐等问题,一直是企业提升质检效率的拦路虎。阿丘科技最新发布《检测工具复杂网络功能白皮书》,带来了一款针对复杂场景的检测利器,让低对比度
2025-07-16 15:52:11
645 
检测系统需要同时对接这两大“派系”,怎么破?答案就是耐达讯通信技术CAN转EtherCAT网关,堪称工业通信界的“破壁机”!
汽车质检对实时性和精度要求苛刻:视觉系统要快速识别零件瑕疵,同步控制机械臂
2025-07-15 15:37:47
汽车制造总装线是车辆最终成型的核心环节,涉及零部件装配、间隙面差检测、涂装质量验证等数十道精密工序。传统人工检测存在效率低、主观性强、数据追溯困难等痛点,而基于机器视觉的自动化检测系统正成为行业转型
2025-07-14 17:17:00
445 1)项目上有要求把密钥存在安全模块存储区域的要求
2)根据Datasheet里cyT2B5L有1024位otp,全部都能用来存储密钥吗?还是其中的192位能用来储存密钥。
3)有详细的说明文档或者例子能展开一下吗?
2025-07-14 07:17:17
视觉检测技术因其成熟稳定、检测精度高、速度快、灵敏度高、经济性好、性价比高、通用性强,长期独占鳌头。
2025-07-13 11:37:56
630 
与分析能力(如人脸识别、物体检测与追踪、场景理解等),远超基础图像处理功能,是实现智能视觉应用的关键硬件。
下面进入这部分的学习,同样我们采取几个例子看看
先是手掌检测
详细代码移至相关链接手掌检测
2025-07-10 09:45:09
AOI光学复检机是主要配合在线式AOI,使用3D视频显微镜360度复检报错的元件,并由操作员确定OK或NG,并打点Mark,软件记录统计等。主要应用于汽车电子大厂和精密电子生产大厂。 图示
2025-07-07 09:14:07
正运动全自动测包机视觉检测应用方案
2025-07-01 10:08:36
775 
【HarmonyOS 5】VisionKit人脸活体检测详解 ##鸿蒙开发能力 ##HarmonyOS SDK应用服务##鸿蒙金融类应用 (金融理财# 一、VisionKit人脸活体检测
2025-06-21 11:52:06
743 
随着信息技术的飞速进步,第四次视觉革命深度融合“人”“机”“物”,基于光学原理的3D视觉检测技术迎来爆发式发展,成为工业生产中更高效的检测利器。3D视觉技术通过非接触性、高速性、数据完整性三大核心
2025-06-20 17:46:35
1348 
在视觉检测系统中,当相机以微米级精度捕捉产品缺陷时,其背后传动装置的任何微小振动或定位偏差是否会导致百万级损失? 这一问题直指现代工业质检的核心痛点。在追求高精度、高效率和高稳定性的视觉检测领域
2025-06-19 11:56:43
543 
智控专为焊接过程设计的在线视觉检测系统,助力焊接质量的实时监控与提升。 什么是熔池相机? 创想智控熔池相机是一套集高帧率工业相机、智能图像处理算法、焊接行为建模与异常预警于一体的在线视觉检测系统。它可在焊接
2025-06-14 15:29:34
611 
本文档基于瑞芯微RV1106的LockAI凌智视觉识别模块,通过C++语言做的目标检测实验。
本文档展示了如何使用 lockzhiner_vision_module::vision
2025-06-06 14:43:53
本文档基于瑞芯微RV1106的LockAI凌智视觉识别模块,通过C++语言做的目标检测实验。本文档展示了如何使用lockzhiner_vision_module::PaddleDet类进行目标检测,并通过lockzhiner_vision_module::Visualize函数将检测结果可视
2025-06-06 13:56:35
691 
一站式PCBA加工厂家今天为大家讲讲SMT加工中的AOI与SPI检测技术有什么区别?AOI与SPI在SMT加工中的重要性。在电子制造行业,SMT加工的精度和质量直接影响产品的性能和可靠性。为了确保
2025-05-23 09:24:38
1845 
、机器视觉测宽、双目立体视觉测宽、激光测宽等几种类型。
无损检测
以上介绍的几种测量原理都是非接触式无损检测,这也就是说其测头不与被测物表面接触,减少了划伤板材的可能,去除了板材形变带来的检测不准
2025-05-22 14:56:10
方法,展示了如何通过边缘检测、直线检测、圆检测以及多边形拟合等技术对摄像头捕获的视频流进行分析。同时使用传统视觉方法进行图像识别,对环境非常敏感,推荐使用LockAI目标检测方法进行不同物体的识别以取得更好的效果。
2025-05-22 10:05:24
本文档展示了如何使用OpenCV进行图像处理和特征检测,包括边缘检测、直线检测、圆检测以及多边形拟合。通过这些技术,可以实现对摄像头捕获的实时视频流进行分析,并标记出检测到的特征。
2025-05-22 09:31:43
581 
机器视觉检测助力轨道检测
2025-05-21 16:55:07
658 
精准捕捉生产过程中的细微缺陷。SPI(锡膏检测)与 AOI(自动光学检测)作为 SMT(表面贴装技术)产线的 “质量卫士”,分别在锡膏印刷和焊接后阶段,以智能化检测手段筑牢产品质量防线。 一、SPI:锡膏印刷质量的精密把关者 1.功能定位与
2025-05-11 10:10:16
1342 一、引言
在液晶屏幕生产制造过程中,确保产品质量至关重要。自动光学检测(AOI)技术能够快速、精准地发现屏幕异常,而液晶线路出现故障后,激光修复技术则成为高效修复的关键手段。研究二者的协同
2025-05-06 15:26:08
1026 
随着工业检测精度要求的不断提升,传统机器视觉技术逐渐暴露出对非可见光物质特性识别不足、复杂缺陷检出率低等局限性。高光谱相机凭借其独特的光谱分析能力,为工业检测提供了革命性的解决方案。以下结合中达瑞
2025-04-23 16:36:49
787 接近开关与非接触式检测技术的结合,通过分层检测、冗余防护或数据融合,实现了工业自动化系统的高效、精准与可靠。未来,随着AI视觉、5G通信等技术的融合,这一结合模式将在智能制造、智能物流等领域发挥更大价值。
2025-04-21 17:18:38
686 机器视觉光源在视觉系统中扮演着至关重要的角色,其核心作用是为被检测物体提供稳定、可控的照明环境,以突出目标特征,确保图像采集的质量。合理的光源方案能显著降低系统成本并提高可靠性。而机器视觉光源又分
2025-04-11 17:03:51
692 
在视觉检测领域,高精度、高稳定性的传动系统至关重要,专为此场景设计的TS系列,其核心传动技术为陶氏独立研发的环面包络蜗轮蜗杆传动技术,其具备大速比、高承载、紧凑结构、平稳运行等特点。
2025-04-09 14:55:24
534 
在汽车制造过程中,电箱盖作为车辆电气系统的重要组成部分,其质量和装配的准确性至关重要。为了确保电箱盖上的线束方向正确、螺丝安装到位以及标签完整无误,采用高效的视觉检测系统成为了行业内的共识。本期
2025-04-08 07:34:11
567 
在新能源汽车、智能驾驶快速发展的今天,车载芯片的Pin针间距已缩小至0.2mm级,而检测精度必须达到±3μm,否则可能导致电池故障、系统失灵等致命风险。华颉科技作为国产智能检测领域的领军企业,通过自主研发的高精度AOI光学方案,助力某新能源车企将Pin针检测良率从99.5%提升至99.99%。
2025-03-28 17:34:15
1938 
、严格质量检测、精选材料、高精度加工等方式,将PCB故障率控制在行业平均水平的一半以下,为客户提供更稳定、更耐用的电路板。 AOI自动光学检测:捷多邦如何保证每条线路无误? 在高端电子制造中,PCB(印制电路板)的质量直接影响产
2025-03-21 17:28:07
1139 开盖检测(DecapsulationTest),即Decap,是一种在电子元器件检测领域中广泛应用的破坏性实验方法。这种检测方式在芯片的失效分析、真伪鉴定等多个关键领域发挥着不可或缺的作用,为保障
2025-03-20 11:18:23
1096 
全球领先的轮胎制造商 NEXEN TIRE 在其轮胎生产检测过程中使用了基于友思特伙伴Neurocle开发的AI深度学习视觉平台,实现缺陷检测率高达99.96%,是该行业首个使用AI平台技术推动缺陷检测自动化流程的企业。
2025-03-19 16:51:29
843 
虽然明确说明了先辑半导体HPM6E00系列产品能用来做EtherCAT的从站,但它可以用来做主站吗,还是说必须用其他芯片做主站呢
2025-03-16 10:16:43
随着3C电子产品向轻薄化、高集成化发展,柔性电路板(FPC)裁切机和自动光学检测(AOI)设备在制造过程中对传感器的依赖日益增强。通过传感器技术我们可以实现高精度测量、实时反馈和非接触检测,显著提升
2025-03-04 07:34:14
1244 
。AI质检系统通过结合机器学习、深度学习、计算机视觉等先进技术,能够比较准确的、地完成产品质量检测任务。本文将从多个角度详细探讨AI质检系统的优点,并分析其在实际应用中的价值。一、高精度与高可靠性:传统的人工检测方式容易受
2025-02-26 17:36:14
1444 
在当今的3C行业中,视觉检测PCB已经成为一种常见的解决方案,它极大地提升了生产效率和产品质量。然而,随着电子产品设计的日益复杂和多样化,特别是对于一些颜色特别或与背景相近、检测对象多变的PCB
2025-02-25 07:34:27
1136 
2025年3月26-28日VisionChina上海机器视觉展展位号W4.4701海伯森期待您的莅临!在5G通信、智能穿戴及汽车电子智能化浪潮推动下,电子元件尺寸持续突破物理极限,这对表面贴装技术
2025-02-24 17:09:23
412 
在5G通信、智能穿戴及汽车电子智能化浪潮推动下,电子元件尺寸持续突破物理极限,这对表面贴装技术(SMT)的工艺控制与检测能力提出了革命性要求。行业数据显示,2024年全球高端电子制造领域因检测盲区导致的隐性质量成本高达47亿美元,倒逼检测技术向三维化、多模态方向演进。
2025-02-24 09:44:12
1125 
在锂电池制造领域,精度与效率的平衡始终是行业难题。面对锂电缺陷检测复杂度高、质量要求严苛等挑战,孚能科技通过部署康耐视VisionPro智能视觉软件,突破传统检测技术局限,最终实现漏检率<1%。
2025-02-21 15:32:22
1012 在汽车工业蓬勃发展的当下,汽车零部件检测的重要性愈发凸显。机器视觉技术中的变焦镜头与变倍镜头,作为零部件检测的关键视觉元件,二者的应用差异深刻影响着检测效果。
2025-02-11 16:35:45
1306 
PCBA的检测主要包括五部分,外观检查,ICT检测,FCT检测,环境测试,可靠性检测。 外观检查: 外观检查,分为AOI设备检查和人工检查,AOI设备检查可以对标准的贴片和插件
2025-02-08 11:35:38
523 陶氏环面包络减速机以高精度、灵活配置、快速响应和紧凑设计,助力工业视觉检测实现高精度定位和高效生产,广泛应用于电子、汽车和食品包装检测,为智能制造提供“精准动力”。
2025-02-07 09:28:27
681 
3D AOI能够检测到PCB上的高度差异和立体缺陷,能够提高了检测效率
2025-01-22 11:02:59
2007 回流焊时光学检测方法主要依赖于自动光学检测(AOI)技术。以下是对回流焊时光学检测方法的介绍: 一、AOI技术概述 AOI(Automated Optical Inspection)即自动光学检测
2025-01-20 09:33:46
1451 RLD重定位的功能,但是需要在RLD_INV和RLD_IN两个pin之间串上个RLD_AMP。这样就导致不能有些导联没法测量。
3,在片外重新搭独立的RLD lead off 检测电路。
请大家给点意见啊!
1298R的EVM如何配置,可以用来验证RLD lead off 检测的功能???
2025-01-16 07:10:39
跪求指点,据芯片手册里介绍,Burnout Current是用来检测前端传感器失效的,但是现在设计RTD检测模块时,不配置Burnout Current检测精度很高,但是一旦配置Burnout Current,检测到的值精度降低了很多(采样值偏大)。是不是配置有问题,这块配置有没有注意的地方,谢谢
2025-01-10 13:52:55
评论