轧机砧铁配合面磨损原因及修复方法

轧机牌坊的窗口公差常在一定的公差范围内，来为轧辊轴承座建立稳定而准确的位置。经过多年使用轧机机架的状态和各个主要配合面都会由于各种因素的影响而出现恶化。尤其是轧机砧铁配合面的磨损情况，如不及时修复设备损坏情况会越严重。

一、轧机砧铁配合面磨损背景介绍

某钢铁厂880mm平立轧机牌坊砧铁配合面均受到不同程度的压亏、磨损及腐蚀问题，严重影响轧机正常工作。砧铁配合面损坏深度3-5mm不等。

二、轧机砧铁配合面出现磨损、腐蚀情况的主要原因有以下三点：

(1)冷却水腐蚀，根本原因是金属与金属之间的配合面无法做到100%配合，使其配合面之间产生微观间隙，造成冷却水的渗入腐蚀;

(2)衬板紧固螺栓松动，造成轧制过程中，衬板与牌坊之间产生拍击，造成金属疲劳磨损;

(3)金属疲劳磨损。

以往企业均采用垫片调整来满足砧铁的安装尺寸，由于平衡块、砧铁与牌坊贴合面腐蚀凹凸不平，垫片与衬板、砧铁的接触面无法做到100%贴合，误差精度高，调整步骤繁琐，同时受到冷却水的腐蚀轧机牌坊损毁程度越发严重。针对这种情况，企业及时采用了索雷碳纳米聚合物材料技术进行快速修复，一是该材料技术可以达到100%的面配合避免冷却水侵入锈蚀，二是材料所具有退让性可以很好的吸收轧件对牌坊的冲击力可减少衬板更换周期减少停机时间。

三、轧机砧铁配合面磨损修复过程：

①表面处理，烤油打磨，去除氧化层，无水乙醇清洗修复面使其无油干燥粗糙整洁;

②调和碳纳米聚合物材料，涂抹至修复表面;

③调和SD7200材料，涂抹至刮好的修复面;

④砧铁涂脱模剂，压入安装位置，顶丝调节其高度与水平度，固定砧铁等待固化;

⑤依照相同步骤，安装另一侧砧铁，调节两砧铁水平度，固定砧铁，加热固化，完成修复。

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