薄膜瑕疵视觉检测系统的检测原理及其特点的说明

随着工业现代化发展，传统的人工检测已不能适应高速的生产线和产品高质量的要求，越来越需要与生产现代预支配套的自动化检测系统来取代人检测，视觉智能化检测的应用，为表面瑕疵检测提出了新的解决方案，实现了表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。无纺布在生产过程中，由于环境等因素的影响，无纺布表面或多或少会产生一些瑕疵、污点等缺陷，但是传统的人工肉眼检测无法达到卫材质量标准。精谱测控薄膜瑕疵视觉检测系统的出现很好的解决了以上问题，它能够对高速运行的无纺布生产线进行7*24小时的高速、高精度的表面瑕疵在线检测。

精谱测控薄膜瑕疵视觉检测系统检测原理

针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性，比如无纺布的正面、反面及中间，传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

精谱测控薄膜瑕疵视觉检测系统具体特点：

1、独特先进的图像处理技术，对缺陷信息进行快速分析处理，实时在线反馈给用户并提供缺陷图像。

2、丰富的软件功能，系统在检测区域可按列分区；

3、用户能够自主设定检测参数，根据产品批次号建立完善的历史数据库查询，根据产品批次号建立完善的历史数据库查询；

4、用户可浏览较长时间的卷数据及相应的统计和报告；

5、用户可自己决定每卷监控的开始和结束，也可以根据车速或外部输入信号决定每卷监控的开始和结束:。

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