实现高精度定位打标，XY轴平台视觉定位打标系统来助力

背景技术：

现有技术中的激光打标机主要应用于流水线上进行物体打标，在打标的过程中，往往需要工件在流水线上流过的位置和模板工件放置位置相一致，在实际生产中需要使用价格昂贵的工装夹具对工件进行定位，制造成本较高且不够智能化。

此外，现有技术中具有视觉检测功能的打标机存在操作繁琐复杂，图像处理时间较长并且需要在工件处于静止状态下才能进行打标，因此要求工件到达指定打标位置后，然后控制传送带停止运动，等工件打标完毕后再开启进行工作，这样的操作模式使得自动对位打标系统在使用时，传送带传送速度不能太快，否则会极大影响到工件打标的生产效率从而影响到企业的生产效益。

这就需要一种能够降低生产成本、操作简便、提高生产效率、通用性强的在线视觉引导对位的激光打标系统，可有效解决现有技术的打标机操作繁琐且工作效率低的技术问题。

XY轴平台视觉定位打标系统

XY轴移动平台CCD视觉定位激光打标系统，可实现产品只要在激光打标扫描振镜的加工范围内，即可实现精准打标，即每次的位置即使不一样，加工位置也OK。CCD视觉定位打标系统运用了视觉定位原理，先对产品进行模板制定，保存标准模板，在加工时对产品进行拍照，由计算机对比及位置定位，调整后即可对产品进行精确加工。所加工的产品外形可以是圆形、方形、非规则形状都可以识别，这种工艺特别适合小产品，可免除定位料盘，固定夹具的加工，大大节省了激光打标加工周期。

系统特点：
1、一键自动标定，将激光和视觉坐标关联起来；
2、一键畸变校正，适用于高精度场合，对视觉镜头进行校正；
3、自适应自动定位模式，只需要画框即可实现自动定位功能，单个多个产品打标；
4、打标信息可固定可变化（支持通信接入）；
5、通信支持：IO,TCP/IP,RS232，RS485等协议；
6、多模板产品管理，方便切换不同产品；
7、相机成像视野大，适用于任何平面产品打标；
8、产品任意角度，任意数量，相机自动识别产品打标；
9、可与光纤，CO2，半导体等各种波长的激光光路集成；
10、通过运动控制可实现大幅面产品的拼接打标；
11、占用空间小，不占用工作平台的任何空间，现有激光安装空间即可升级。
产品优点：

1、降低生产成本
可根据待打标工件进行实时工作姿态调整并进行准确打标，无需装配昂贵的高精度夹具对打标工件进行形位限定，大大降低了生产成本。

2、操作简单且使用便捷
与现有视觉打标机相比，XY轴平台视觉定位打标系统在工作时，只需触发一次且只需拍摄一帧图像发送至图像处理系统与模板工件图像进行对比，即可完成相应的数据对比调整工作。另外，不同类型产品只需建一个模板，操作简单且使用方便。

3、提高生产效率
现有技术中视觉打标机大多使用相机与打标机同轴光路结构，待打标工件运行至打标机工作范围内且处于静止状态时，打标机才能进行打标，因此工作效率较低。而我们的XY轴平台视觉定位打标系统，在相机视野范围内，可对多个工件同时打标，因此相对于现有技术的视觉打标机可有效提高生产效率。

4、通用性强
现有视觉打标机需要配套使用对应的打标软件与控制板，而我们的XY轴平台视觉定位打标系统只需采用通用打标机协议，因此无需依赖特定的控制板与打标软件，具有通用性强等优点。

应用领域：
IC打标、键盘打标、消费电子产品打标、晶元打标、汽车零部件打标、电池焊接打标、薄膜太阳能电池划线等。

技术参数：

审核编辑 黄昊宇