烟气氧测量的特点

　　在测试熔炉或锅炉中的废气时，氧气测量至关重要。烟道，也称为烟囱或烟囱，是允许燃烧废气排放到大气中的垂直管道。废气是在熔炉、烘箱、锅炉或蒸汽发生器内燃烧燃料的结果。

　　只要发生燃烧，就会有废气。测量废气中的氧含量是燃烧过程效率的指标。

　　鼓风炉

　　在住宅或商业建筑的熔炉中，气体或油与空气混合并点燃，在燃烧室内产生火焰。热交换器将热量从燃烧室传递到在整个建筑物内循环的新鲜空气。

　　为了极大限度地提高效率，加热炉控制释放到燃烧室的燃油和空气的比例。过多的燃料或过多的空气（氧气）会降低熔炉的能源效率，并会增加生成的NOx和一氧化碳气体分子的数量。

　　在家用炉中，燃料空气比导致燃烧后氧气含量从21%（新鲜空气）降至8.5-10%（按体积计）之间。为了测试氧气水平，使用一种称为燃烧分析仪的工具来测量烟气中剩余的氧气量。

　　强制通风炉的一种变体是锅炉炉。换热器将热量传递给水而不是空气，水作为蒸汽在整个建筑的管道中循环。然而，即使锅炉加热，仍然需要燃烧分析仪来验证燃烧期间的燃料氧比。

　　工业炉

　　与加热房屋或建筑物的炉不同，工业炉是直接加热炉，用于为化学反应、火葬、炼油或玻璃生产等工业过程提供热量。此外，一些工业炉还通过盘管将热量传递至流体，然后流体可循环以提供建筑热量或用于其他过程。

　　住宅炉子和工业炉子的区别不是尺寸，而是产生的热量。工业过程通常需要400°C（750°F）或更高温度。

　　由于高温和需要持续监测以保持有效的燃料空气比，工业炉使用安装的氧传感器。

　　其中一个例子是OXY-FLEX氧气分析仪。它有一个400毫米（16英寸）的探头插入烟气烟囱。这种长探头长度使传感器成为较厚壁烟道的理想选择。探针顶端在-100至400°C（-148-750°F）的温度范围内测量0.01至100%的氧含量。

　　除了较高的热量水平外，根据燃烧的燃料，工业炉可能会产生烟尘颗粒。这对于燃烧煤炭或某些燃油的熔炉尤其如此。烟尘会堵塞氧传感器。

　　因此，当在工业炉中安装氧传感器时，重要的是考虑所使用的燃料。虽然某些氧传感器的设计不适合在高烟尘环境中工作，但可以通过使用挡板强制传感器周围的颗粒物来减轻烟尘污染。

　　氧化锆O2传感器OXY-FLEX氧气分析仪

　　特点 ：

　　• 高精度线性输出

　　• 外部触发自动或手动校准

　　• 可在新鲜空气（氧气浓度 20.7%）或任何其他已知氧气浓度中校准

　　• 可选择输出滤波，允许自适应、快速动态输出或慢速稳定输出

　　技术规格:

　　电源电压  24VDC ± 10%

　　电源电流 24VDC 电压下大 500mA

　　数字输出 RS232

　　模拟输出

　　4-20mA；大负荷 600Ω

　　0-10VDC；小负荷 10kΩ

　　外壳温度限制

　　储存： -10°C - +85°C

　　工作： -10°C - +85°C

　　允许气体温度（探头端部）

　　标准： -100°C - +250°C

　　较高： -100°C - +400°C

　　气体流速  0-10 米/秒

　　允许加速度

　　重复性 5g

　　偶发性 30g

　　输出值:

　　氧范围（模拟输出）2

　　0.11-25% O2

　　0.11-100% O2

　　氧范围（RS232 输出） 0.11 和 100% O2

　　校准后精度3，4  1% O2

　　校准后可重复性3  0.5% O2

　　输出分辨率

　　模拟 4-20m A   0.01mA

　　模拟 0-10V DC    0.01V

　　数字 RS232     0.01% O2

　　响应时间  < 15 秒

　　预热时间（传感器工作前） 60 秒

　　输出稳定时间 ~180 秒
 

　　审核编辑：鄢孟繁