机器视觉表面缺陷检测机的检测范围及检测瑕疵类型

　　无锡东富达科技有限公司生产的表面缺陷检查机可针对金属、玻璃、薄膜、无纺布、锂电、纸张、铝塑板等卷板带箔表面瑕疵缺陷检查， 可替代人工，有效对产品表面孔洞、边裂、划伤、凹凸、气泡、麻点、杂质、黑点、斑点等全面筛查，检测精度可达0.01mm。CCD高速摄像机确定瑕疵位置后，准确反馈电脑并实时标注缺陷位置，提升产品生产效率。

　　机器视觉是通过光学的装置和非接触的传感器自动地接收和处理一个真实物体的图像，以获得所需信息或用于控制机器人运动的装置，机器视觉是一种无接触、无损伤的自动检测技术，是实现设备自动化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光谱响应范围宽、可在恶劣环境下长时间工作和生产效率高等突出优点。机器视觉检测系统通过适当的光源和图像传感器(CCD摄像机)获取产品的表面图像，利用相应的图像处理算法提取图像的特征信息，然后根据特征信息进行表面缺陷的定位、识别、分级等判别和统计、存储、查询等操作。

　　可安装位置：冷轧线、纵切线、横剪线、彩涂线、平整机、酸洗机、复卷线、镀锡线、镀锌线、涂布机、复卷机、吹膜机、分切机、流延机、实验室等，检测机规格可按需定制。

　　1、准确率高

　　长时间工作容易让人产生疲惫感，且工作质量不佳，随之还会影响检测准确率，一般人工检测的准确率在92%-94%，而机器的检测准确率能达99%以上，机器视觉大大提高了生产效率和自动化程度。

　　2.精度高

　　检测精度可达到0.01mm，远远高于人工肉眼所能检测的精度

　　3.效率高

　　一台视觉自动化检测设备效率可达200-1200个/分钟，而却可以24小时不间断的工作，完全可以取代4-6人的工作量，甚至更多。

　　4、成本投入率低，回报率高

　　培训以为优秀的质检员，需要花费大量的人力物力和时间成本，而视觉检测设备只需要通过前期的精准调试和操作，就能在生产中反复使用，更不需支付培训费用，薪酬等。

　　5、规避人身安全风险

　　在某些特殊工业环境中实施工况检测，如焊接、火药制造等，人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁，而视觉检测设备从某种程度上有效地规避了这些风险。

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