5G智能巡检机器人将解决哪些痛点

耸立在荒漠高山上的铁塔，遍布城市的电缆线路，远离城郊的港口油田……随着各类技术不断发展，这些大型重工业对智能巡检提出了新的要求。此时，5G正改变工业巡检的固化模样：5G智能巡检机器人24小时，360全方位守护工业安全。

人工巡检痛点

· 安全盲区大，事故时有发生

传统工业生产故障问题发现有赖于人工，无法做到提前发现，提前预警。易发生因设备故障，燃油失火造成的事故。

· 环境恶劣，人工巡检效率低

采用传统人工巡检，必然会导致工作重复低效。如电力巡检设计上百块表计，燃油管道跨越上千里的输送路径，加上野外巡检环境恶劣，人工巡检更是“吃力不讨好”。

· 协作能力差，缺乏统一调度

人工巡检之下，跨部门协作响应慢，不同部门之间信息协调不畅。前后端指导与执行有时差，多方协同作业效率低。

5G融合云计算、AI，实现工业巡检增效

利用5G大带宽、低时延、高算力的特点，协同云计算和AI技术，可实现工业场站现场、管道线路及调控指挥平台“端、边、云”一体化协同。真正做到实时监测与及时智能化全流程管控，为安全生产保驾护航。

· 场站现场实现无人化

通过布局具备5G通信和AI算力的巡检机器人，可以更好地提高工业现场安全水平，减少人员在危险区域的逗留时间；同时减少场站辅助人员数量，减少办公生活设施，一定程度上缩减工业运营成本。

· 生产管线实现可视化

将AIoT、大数据技术运用到生产现场监测，可实现可视化，同时利用大数据管控，提高风险预警能力。

· 调控一体化

从点对点沟通协调到统筹管控调度，多组织、跨地域协同作业指挥，运用于接驳作业、老旧小区改造、应急抢修等场景，能有效降低沟通成本，提高工作效率。

广和通5G模组，智跃工业巡检

智能巡检机器人通过内嵌广和通5G通信模组，进行无线网络部署，实现智能化作业，还可以利用先进的AI视觉智能分析技术、IoT技术和AI技术对传统运维管理系统进行升级。同时，建立基于音视频、振动、温度、烟雾等高精度传感器融合的智能巡检监控平台，结合采集到的信号指令信息，通过大数据分析、人工智能深度学习等手段，实现生产设备和生产系统运行状况的智能化监控。

广和通作为全球领先的无线通信模组厂商，以5G通信模组持续赋能高速物联网场景，多芯平台布局，相继推出全球领先的工业级品质FG150、FM150、FG650、FM650、FG360等数十款5G模组系列产品。搭载广和通5G模组的智能巡检机器人或无人机可在高温极寒、高低气压等恶劣环境下运作，获取并传输海量数据，高效完成智能巡检。

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