锅炉风机轴承位磨损原因及修复方法

风机的种类很多，一般有：离心式，轴流式，还有罗茨风机。一般锅炉引、送风机都是离心式风机。锅炉引、送风机结构都是相同的，只是作用和安装位置不同。某企业一台风机轴传动侧轴承位烧住了，轴承现已拆卸，轴承位磨损量在2mm左右。我们先来看下造成锅炉风机轴承位磨损的原因： 

设备在发现问题后未及时停机检查，一直病态运行，轴承在承受较大振动的同时，加剧滚珠与滑道之间的磨损力度，润滑脂加注不及时、设备轴承未定期拆检、对中未定期检查是导致设备轴承最终烧结抱死的主要原因。

一般处理锅炉风机轴承位磨损的方法就是堆焊、电刷镀、喷涂等方法，但是大量的使用结果表明，在实用性以及长久性上，这几种方式并不是很合适。而采用索雷碳纳米聚合物材料修复，不仅能够很好的缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力，而且可以更好的保证轴承位及轴承之间的100%面配合，并且可以在现场进行在线修复。

锅炉风机轴承位磨损修复过程如下：

(1)对轴承位进行测量，确认磨损量;

(2)使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理;

(3)用磨光机进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙;

(4)将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;

(5)调和碳纳米聚合物材料SD7101H涂抹至轴承位磨损表面;

(6)固定工装，表面加热，等待固化;

(7)拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;

(8)安装轴承，完成修复。 

修复后的运行及注意事项：

1. 定期巡检设备运行情况，定期加油。

2. 建立设备运行振动值周期表，对比峰值变化。
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