如何修复碎煤机轴磨损问题

煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机。某焦化厂一台锤式（破碎）碎煤机出现轴承烧结情况，分析原因是轴承缺油高温导致轴承发热，根据热胀冷缩原理轴承内圈受热后膨胀变大与轴上轴承位产生间隙后发生了跑内圈的情况，轴承内圈与轴承位摩擦过后产生高温，导致金属融化后互相烧结到一起。设备数据如下：轴径260mm，磨损宽度144mm，轴承型号23152，磨损深度单边1mm，局部深坑约3mm。针对于该焦化厂碎煤机轴磨损情况，我们该如何修呢？

对于碎煤机轴磨损修复来说，拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求，而且补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以实现现场在线修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠。

现场修复焦化厂碎煤机轴磨损的操作过程及现场情况：

1. 将碎煤机轴磨损部位表面油污烤至碳化，然后用刺轮将碳化油污打磨干净，更换磨光片将表面打磨粗糙，确保打磨后无高点；

2. 空试工装，然后在工装内表面涂抹SD7000脱模剂；

3. 调和索雷碳纳米聚合物材料，将调和好的材料均匀涂覆在磨损的轴承位表面；

4. 安装工装，材料固化；

5. 材料固化后拆卸工装，测量尺寸无误后打磨去除多余材料；

6. 回装部件，开机运行。

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