板式喂料机轴头磨损原因及修复方法

板式喂料机利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。

某水泥企业板式喂料机轴头磨损，轴直径320，磨损宽度230mm，磨损深度5-25mm。温度30-40℃，转速60r/min。

板式喂料机轴头磨损的原因如下：

设备运转过程中，由于端盖油封出现磨损，灰尘进入轴承内部，润滑油泄露，轴承润滑不充足，轴承发生烧蚀，轴承内圈与退卸套发生磨损，最终导致退卸套与轴承位发生磨损。在发现轴磨损后，由于严重影响企业的正常生产，企业想要能快速的修复投入生产。

所以采用了索雷碳纳米聚合物材料快速修复技术，该技术利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴与轴套径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，所以非常适合这种轴与轴套的静配合方式的修复，材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。

板式喂料机轴头磨损的处理步骤：

1、进入现场对磨损轴进行测量

2、对轴进行烤油处理，然后进行打磨处理，空试工装

3、使用无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清理

4、工装内表面、螺栓、轴基准位置涂抹SD7000脱模剂

5、调和SD7101H材料，涂抹至轴表面，迅速将工装安装到位

6、对轴进行加热，材料固化后对工装进行拆除，测量修复面尺寸

7、修复完毕后对轴表面及轴肩位置多余材料进行处理

8、将轴承安装到位后，在轴表面涂抹一层SD7101H材料，安装退卸套

9、测量轴承游隙，确保退卸套安装到位

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