水泵轴磨原因及修复方法

某企业水泵轴定位侧轴承位磨损，径向磨损1-1.2mm并伴有烧结痕迹，什么原因会导致水泵轴磨损呢？

1. 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；

2. 配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；

3. 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个好的状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；

4. 运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

针对于该水泵轴磨损的实际情况，我们工程师是采用索雷工装修复工艺进行修复的，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。修复过程如下：

1. 表面处理：使用氧气乙炔将水泵轴磨损部位表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥。打磨去除表面氧化层，表面达到粗糙干净的状态；

2. 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，工装内表面涂覆SD7000脱模剂；

3. 将材料涂抹至修复部位，涂抹厚度大于磨损深度即可；

4. 安装工装，材料固化；

5. 材料固化后拆除工装，去除表面多余材料，核实修复尺寸；

6. 回装轴承，修复完成。

责任编辑：tzh