水泵叶轮腐蚀原因及治理方案

水泵因循环水中含有酸碱物质、以及很多杂质，长时间的工作中受介质的腐蚀和冲刷会导致叶轮出现严重的腐蚀坑洞，使得叶轮失去工作原理和影响流量的输出。所以水泵叶轮防腐保护是企业迫切想知道的。

我们具体来看下水泵叶轮腐蚀的原因：

液体在流动性全过程中出現了部分气体压力，产生了底压区。当泵吸进口工作压力减少到该点相对溫度下的饱和蒸气压时，液体产生烧开气化，使原先流动性的流液中出現很多气泡，气泡中包括着运输液体的蒸气及小量原先融解于液体中而逸出的气体。当气泡陪同流液从底压区流入髙压区时，气泡在周边髙压液体的功效下，快速变小凝固而大幅度地奔溃。因为蒸气凝固全过程开展得十分快速与忽然，結果在气泡消退的地区造成部分的真空泵，周边工作压力变化的流液十分快速地从四周向真空泵室内空间冲挤而成，造成强烈的水击，产生巨大的撞击力。

水泵叶轮防腐保护治理方案：

将索雷碳纳米聚合物材料经过一定的配方和工艺处理，将其利用无气喷涂技术或者直接涂抹于叶轮被腐蚀表面进行修复。这种表面保护方法具有粘结力强、操作简单、抗腐蚀性能较好等特点，防止了水泵过流部件被磨蚀。同时能够牢牢粘结于金属表面而不易脱落。保护后的叶轮表面会形成光滑的釉面层，有效提高3%—5%以上的泵效。

1、首先检查腐蚀情况，对叶轮进行喷砂处理，去除氧化层，并增加修复表面粗糙度，增加修复材料的粘结力;

2、用无水乙醇去除表面油脂和杂物，晾干;

3、严格按照比例调和碳纳米聚合物材料，调和均匀;

4、在修复表面将材料涂抹均匀，涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整;

5、在确保修复面无缺陷后，可采用材料作为面漆涂层刮研至修复表面，以提升修复后的表面平整度和光洁度;

6、材料加热固化，固化后，安装叶轮及其它部件便可以开机运行。

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