矿山取水泵站蓄水池远程运维系统：构建水位流量可视化与应急联动响应体系

行业背景

在露天或井下矿山的连续生产作业中，稳定可靠的供水系统是保障安全与效率的生命线。取水泵站及蓄水池作为矿区生产、生活、消防用水的核心枢纽，其稳定运行直接关系到选矿流程、设备冷却、抑尘降尘、人员生活乃至矿井通风安全。矿区通常地形复杂、站点分散、环境恶劣，传统依赖人工现场巡检的管理模式面临严峻挑战：

安全风险高：人员频繁往返于偏远、危险（如边坡、深井附近）泵站，存在人身安全隐患；夜间或恶劣天气下巡检风险倍增。

响应滞后，损失巨大：设备突发故障（如泵机烧毁、管道破裂）或蓄水池水位异常（溢流/干涸）难以及时发现，极易导致矿区大面积停水，造成选矿厂停产、关键设备过热损坏、抑尘失效引发环保问题甚至安全事故，经济损失严重。

管理粗放，效率低下：人工抄录数据易错漏、时效差；缺乏设备运行数据的连续记录与分析，无法进行预防性维护，设备寿命缩短，故障频发；运维决策依赖经验，缺乏科学依据。

成本高昂：大量人力耗费在低效巡检上，差旅成本高；非计划停机导致的产能损失和紧急维修成本巨大。

数字化转型是矿山提升本质安全、降本增效的必由之路。利用工业物联网（IIoT）、无线通信、云计算与智能分析技术，实现对取水泵站及蓄水池关键设备的远程化、可视化、智能化监控与管理，成为保障矿区供水安全、优化运营、迈向智慧矿山的核心需求。成盈智通矿山取水系统远程监控解决方案应运而生。

方案概述

本方案通过在矿山取水泵站及蓄水池部署工业智能数采终端，无缝接入现场PLC、传感器（压力、流量、温度、液位等）、仪器仪表及高清摄像头，7x24小时实时采集设备运行状态（水泵启停、振动）、工艺参数（压力、流量、温度、水位）及视频图像等关键数据。

采集数据通过4G/5G/光纤等可靠网络，安全传输至成盈智通工业组态云监控平台。平台对数据进行整合、存储、分析与可视化展示，管理人员可通过电脑Web端或手机APP，随时随地远程查看：

设备实时运行状态与参数曲线

关键点位高清视频画面

报警信息及处理进度

历史数据与统计分析报表

系统打破时空限制，实现对供水设施的集中监控、远程操控、智能预警、高效运维与数据驱动决策，全面提升矿区供水系统的安全性、可靠性与管理效率。

实现功能

(一) 实时数据采集与全景监控

高精度采集水泵转速、出口压力、瞬时/累计流量、电机绕组温度、轴承温度、水池实时水位等核心参数。

数据通过平台以动态工艺流程图、实时曲线、数据看板等形式直观展示，管理人员一眼掌握全网运行态势。

支持关键参数超限变色、闪烁等警示。

(二) 设备远程精准控制

授权管理人员可通过平台界面，远程下发控制指令，实现：

水泵的远程启停控制

阀门（进水阀、出水阀）的远程开关调节

设备运行模式切换（如工频/变频）

操作指令多重安全确认，操作日志完整记录，保障控制安全可靠。

(三) 智能故障预警与多级告警

灵活阈值设定：用户可自定义各类参数的预警值和报警值（如水位超高/超低、压力异常、温度过高、流量过低、设备振动超标）。

智能诊断与分级告警：系统实时分析数据，识别潜在故障模式（如空转、堵塞、轴承磨损初期特征），提前预警；发生越限报警时，自动诊断可能原因。

多通道即时通知：报警信息通过平台弹窗、APP推送、短信、微信、邮件等多种方式，秒级触达预设责任人及管理梯队。

报警全流程管理：自动记录报警时间、位置、类型、参数、可能原因及处理状态，形成闭环管理，为故障追溯和效率提升提供依据。

(四) 历史数据深度分析与决策支持

海量数据存储：平台长期存储所有采集的运行数据、报警记录、操作日志。

灵活查询与导出：支持按时间范围、设备名称、参数类型等多维度组合查询历史数据，一键导出Excel/PDF报表。

专业分析工具：生成设备运行率统计、能耗分析（电量、水耗）、水位变化趋势、故障频率分布、报警处理时效等分析图表。

洞察与预测：基于历史数据，分析设备运行规律，评估设备健康状态，预测剩余寿命，为制定科学的预防性维护计划、优化运行参数、降低能耗、备件管理提供强有力数据支撑。

(五) 视频监控智能联动

高清可视化监控：在泵房关键设备区、阀门组、蓄水池周界及液位计等关键位置部署高清网络摄像机。

平台无缝集成：视频流直接接入成盈智通工业组态监控平台，实现“一图览全局”。

报警视频联动：当平台触发设备异常报警或水位越限报警时，自动弹出对应点位的实时视频画面，管理人员可第一时间直观确认现场情况，辅助精准判断故障性质（如是否泄漏、设备是否冒烟、是否有非法入侵）。

远程实时巡查：管理人员可随时通过平台远程调看各监控点实时画面或回放录像，替代部分人工巡检，尤其适用于夜间或恶劣天气下的安全监控。

审核编辑 黄宇