为什么吸尘器要采用高压直流电源，其原因为何

高压直流电源在吸尘器除灰尘的原理

在基本直流高压上叠加脉冲宽度为100μS或更小的窄脉冲电压波形，并向电场电极施加急剧上升的脉冲电压，以使电晕分布均匀并在电晕电极上产生强电晕放电电晕丝。大大改善电场内部击穿电压使灰尘带电更多。同时，可以通过改变脉冲重复频率而不增加或减小峰值电压来调节电晕电流，并且可以以较低的电流密度实现集尘。

主要技术指标：粉尘排放浓度和运行能耗均可分别降低30%以上。

技术特征：提高粉尘(特别是细粉尘)的充电效率，这大大提高了除尘效率，并降低了运行能耗。转换完成后，出口颗粒物排放浓度为16.91mg / m3，脉冲电源可使颗粒物排放减少30%以上，高压电源的运行能耗减少30%-70%。

按照将脉冲高压叠加在基本直流高压上的技术路线，计划将脉冲高压电源分为基本直流高压单元和脉冲高压单元两部分。这两个单元设计有单独的结构。其中，基本直流高压单元使用原始的工频三相高压单元，并增加了一个高压隔离的开关柜，增加基本直流高压和脉冲高压两进一出的高压隔离开关柜，脉冲高压单元对应于串联LC谐振电路。

主要工艺运行及控制参数：输入电源三相交流380V/50Hz，额定输出基本直流电压72kV，额定输出基本直流电流1600mA，额定负载容量115nF，额定输出脉冲峰值电压80kV，脉冲宽度85μS，脉冲重复频率从1PPS到120PPS，设备允许的最大火花率是60次/分钟。

能源、资源节约和综合利用可以将粉尘排放量减少30%以上，并将运行能耗减少30%至70%。

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