FPC柔性电路板的制造工艺和测试方案的对比

FPC柔性电路板是pcb板的重要类别之一，它由柔性基材制成，有单层板、双层板、多层板和刚挠结合电路板等多种形态。以绝佳的可挠性、可弯曲性和高度的灵活性、可靠性以及轻薄的特性，在小型化智能产品中占比越来越高。

随着5G的到来，智能手机功能多元化、射频模组化和小型化的趋势，以及柔性/折叠/曲面屏、屏下指纹模块的出现，不断增加了单机中FPC柔性电路板的用量。除智能手机外，可穿戴设备的不断创新，也将拉动FPC柔性电路板的增长。FPC柔性电路板的轻薄挠曲性，与小型化可穿戴设备有着高度的适配性，单个产品中，FPC的用量可达10个以上，是可穿戴设备首选的连接器件，且有着不可替代性。FPC柔性电路板的应用还在不断扩升中，将向着超薄超窄的方向发展。

FPC柔性电路板的生产工艺和材料选择会直接影响成品FPC的质量，其工艺主要分为片对片和卷对卷两种，主要原材料是FCCL。两种工艺对比：

片对片工艺：将柔性铜箔FCCL卷展开裁切成一片一片，切片后再按照工艺流程进行制作，整个工艺有大概60-70道流程，费时费力，劳动强度较大。对于制造高密度的FPC生产率和合格率较低，无论是尺寸稳定性还是质量都很难保证。

卷对卷工艺：直接将成卷的FCCL进行加工生产，在制作流程后端再按照设计要求进行裁剪，自动化程度高，有利于提高FPC的生产率。这一工艺制造出来的FPC柔性电路板，具有更高的合格率和可靠性，性能稳定，尺寸偏差均匀一致，也很容易进行修补，质量较好。

制造完成后的FPC柔性电路板还有着最后一道程序——测试，主要是为了检验FPC的性能和质量是否稳定可靠，是否达到应用要求。FPC柔性电路板测试中，有两种模组可供选择，一是pogopin探针模组，另一种是弹片微针模组，通过对比可得知哪种方案的导通性能更好。

Pogopin探针模组：由针头、针管、针尾构成，为多组件结构，镀金厚度很难把握。它可承载的额定电流仅为1A，无法应对大电流的传输，在小pitch中性能极不稳定，容易断针、卡PIN，与轻薄型的FPC柔性电路板适配度不高。

弹片微针模组：一体成型的弹片式设计，导电性能佳，可承载1-50A大电流的传输，过流稳定；可应对的pitch值在0.15mm-0.4mm之间，连接稳定，无不良反应。其平均使用寿命高达20w次以上，具有很好的连接和导通性能，有利于提高FPC柔性电路板的测试效率。

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