在新能源汽车迅猛发展的浪潮中,柔性印刷电路板(FPC)凭借其轻量化、高密度布线、优异的弯曲性能和空间适应性,已成为电池管理系统(BMS)、高压连接、车载显示、传感器网络等核心系统的“神经中枢”。然而,与消费电子相比,新能源汽车的工作环境极端严苛,对安全性和可靠性的要求呈指数级提升。
因此,车规级FPC绝非普通FPC的简单升级,而是必须通过一套极其严苛、标准化的“符合性认证测试”体系,才能获得进入新能源汽车供应链的“通行证”。
1外观质量测试
PC应无压伤、线路区发黄、漏铜等缺陷;
表面不允许有深度超过0.5mm的起皮、起泡和机械损伤;
接插件护套和针脚完好无损,不歪斜。
2焊接强度测试

3电气性能

4机械性能

5可靠性测试

对于FPC制造商、Tier 1供应商及整车厂而言,深刻理解并成功通过这套测试体系,不仅是满足客户要求的基础,更是保障产品性能、规避召回风险、赢得市场竞争力的关键。
-
新能源汽车
+关注
关注
141文章
11271浏览量
104649 -
电路板
+关注
关注
140文章
5255浏览量
106503
原文标题:干货分享 | FPC如何闯过新能源汽车“魔鬼测试”关?
文章出处:【微信号:SGS半导体服务,微信公众号:SGS半导体服务】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
发布评论请先 登录
新能源汽车质量保证体系与传统汽车单元测试规范的融合研究
长城汽车Hi4技术体系引领新能源越野标准化革新
康尼新能源充电产品通过CQC首批CCC认证
普科PKC7030H高频电流探头在新能源汽车 BMS 测试中的应用
新能源汽车电子水泵电机电磁场仿真分析
晶科能源碳管理系统获莱茵符合性认证
新能源汽车充电设备将从“野蛮生长”正式迈入“持证上岗”的强监管时代(CCC认证)

FPC新能源汽车符合性认证测试体系
评论