什么是有效率的熔接面积，该如何设计焊接面积

在合理时间内，完成我们所需求的产品熔接效果，就是有效率的熔接面积。最大熔接面积与超声波焊接机的功率和频率、以及超声波模具设计制作因素有关。

超声波焊接机是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，超声波焊接机原理是通过超声波发生器将高频电能转换成高等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。

超声波熔接的接面设计：

斜面接合，利用斜面以达到完全的面接合。由于可获得均一的热能及较大的焊接接面积，故焊接强度高，气密性好。

逐次接合，属于剪切焊接，由振动方向的面接触结合部获得均一的热量，其气密性、焊接强度都十分良好。但是，焊接后所产生的飞边会滞留在表面，特别是不允许有飞边产生时，一定要注意。

剪切接合，介于前面所说的斜面接合与逐次接合之间，由于气密性好，能有效地焊接圆形以外的形状，因而经常被使用。

能源定向接合，将能源集中在被称为定向的三角形的凸起部分，由反复冲击产生的热量的接合设计方式。其优点是，形状简单，接合部分的限制较小。但对于结晶性塑料，过分的局部发热引起软化、熔融，从而引发出压焊应力损失，气密不良等问题，必须引起注意。

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