影响导热硅胶片起气泡的因素有哪些呢？

很多制造厂家在使用导热硅胶片当中会发现有部分导热硅胶片会有气泡现象的产生，特别是一些小型的导热硅胶片生产商此现象会更为频繁，是什么原因造成的呢？

这可能是因为导热硅胶片生产厂在生产导热硅胶片的时候分散或者受潮所致，所说的非常细小的气泡，跟排气不好没有关系。

导热硅胶片起气泡的原因有哪些：

1、排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡；

2、模具的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不好，但开一套模具的成本很高，且修改起来也不太容易，如果因为模具的结构造成硅胶成型气泡，那么通常都是从上面所提到的几点想办法下手解决；

3、硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一，硫化时间的长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶成型后发软，更容易造成表面气泡，出现此类不好的可适当延长硅胶的硫化时间；

4、生产工艺也十分重要这主要是防老剂RD的熔点较高而开炼机作业温度较低分散出现的问题，关于混炼胶混炼时还要特别注意氧化锌的分散，其分散均匀性也将会造成小气泡的产生，所以橡胶混炼工艺也是相当重要一个环节；

5、配方中所用的原材料水分含量和混炼胶作业及制品压出过水冷后干燥是否充分，其主要是水分在加硫时挥发造成的。