高压水除磷设备清洗效果的基本要求是什么

力泰科技资讯：钢坯从加热炉中出炉后，其表面覆盖的氧化皮技术冷却，炉内生成的氧化皮呈现网状裂纹。若没有及时进行氧化皮处理，被锻打压入钢坯表面后会形成点状、条纹状、面状等表面缺陷问题，严重影响带钢质量。

近年来超高压氧化皮清洗机则是去除钢坯表面氧化皮的必选设备，其采用高压水除磷原理，在高压水的喷射之下，氧化皮表面局部急冷，产生很大收缩，从而使氧化皮裂纹扩大，并有部分翘曲。经过高压水流的冲击，在裂纹中高压水的动压力编程流体的静压力而打入氧化皮底部，使氧化皮从钢坯表面剥落，达到清除氧化皮之目的。

目前市面超高压除磷设备的厂家比较多，很多人觉得原理都是一样的，所以任意选择一家就可以了，今天跟大家说一个超高压水除磷设备的秘密。

高压水除磷设备清洗效果的好坏，在很大程度上取决于喷嘴的结构及喷口的形状，其基本要求有以下三点：

1、喷出水流要宽而扁，要形成像锋利的刀子一样的水流；

2、水流的打击力与水流宽度上的分布要尽可能均匀；

3、喷嘴的选材一定要求耐磨性较好的，并且喷嘴的孔径大小也相当重要。在一定压力下，喷出水量取决于喷口的孔径。若喷出水量太小，表面氧化皮不能形成强烈的局部收缩，影响除磷效果；若喷口过大，同样会造成轧制钢坯表面文件过大，影响轧制性能和增加轧机的动力消耗，同时还要消耗过多的高压水，增加耗能。

力泰科技则是可以根据客户现场实际需求，量身定制一款节能环保的超高压水除磷设备，解决各大锻造厂因氧化皮而造成的表面质量问题。   

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