MAX1729:ECB和LCD显示偏置电源的理想之选
在电子设备中,ECB和LCD显示屏的性能表现至关重要,而合适的偏置电源则是保障其稳定工作的关键因素。今天,我们就来深入了解一款专为ECB和LCD显示偏置供电设计的芯片——MAX1729。
文件下载:MAX1729.pdf
一、产品概述
MAX1729是一款微功耗升压/降压DC - DC转换器,它采用独特的架构,先通过升压DC - DC转换器,再经过线性稳压器,实现了升压/降压电压转换,同时有效降低了输出纹波。相较于竞争的SEPIC和反激拓扑,它允许使用更小的电感器,大大节省了空间。其静态电流低至67μA(典型值),逻辑控制的关断模式可将静态电流进一步降低至0.4μA(典型值)。
该芯片具有一个可动态调整输出电压的输入,能控制显示颜色或对比度。它提供内部和外部两种反馈模式,内部反馈模式下输出电压范围为2.5V至16V,且能将温度漂移控制在±11ppm/°C;外部反馈模式则可根据不同显示屏定制输出电压范围。此外,片上温度传感器带有正温度系数,能为LCD/ECB显示的温度特性提供补偿。
二、产品特性
高精度与稳定性
- 高精度参考电压:参考电压精度达到±1%,确保了输出电压的准确性。
- 低输出电压漂移:输出电压漂移仅为±11ppm/°C,在不同温度环境下能保持稳定的输出。
- 片上温度传感器输出:可对LCD/ECB显示的温度特性进行补偿,保证显示颜色和对比度的一致性。
宽输入输出范围
- 输入电压范围:支持+2.7V至+5.5V的输入电压,能适应多种电源环境。
- 输出电压范围:内部反馈模式下为+2.5V至+16V,外部反馈模式下可根据需求编程调整。
低功耗设计
- 低供电电流:正常工作时供电电流为67μA,关断电流低至0.4μA,有效降低了功耗。
封装与评估
- 小巧封装:采用10引脚的µMAX封装,最大高度仅1.09mm,节省了电路板空间。
- 评估套件:提供评估套件(MAX1729EVKIT),方便工程师进行测试和开发。
三、应用领域
MAX1729广泛应用于多个领域,如ECB显示偏置与颜色调整、LCD显示偏置与对比度调整,以及手机、个人数字助理等设备中。
四、电气特性
电压与电流参数
- 工作电压范围:2.7V至5.5V,确保了在不同电源条件下的稳定工作。
- 欠压锁定阈值:2.0V至2.6V,当输入电压低于此阈值时,升压和LDO输出将被禁用。
- 供电电流:IN引脚供电电流典型值为37μA,PS引脚供电电流典型值为30μA,关断供电电流低至0.4μA。
- 输出电压:最小输出电压在不同温度下有所变化,最大输出电压可达16.4V。
温度系数与增益
- 输出电压温度系数:在0°C至+85°C范围内为±11ppm/°C,在 - 40°C至+85°C范围内为±18ppm/°C。
- CTLIN到VOUT增益:在不同温度和占空比条件下,增益范围为13.60V/100%至14.20V/100%。
其他参数
- 最大输出电流:可达2.5mA,能满足大多数显示设备的需求。
- TC输出电压:在+25°C时为1.178V至1.278V,TC输出温度系数在不同温度范围内有所变化。
五、典型工作电路与特性
典型工作电路
典型工作电路中,输入电压VIN范围为2.7V至5.5V,输出电压VOUT范围为+2.5V至+16V。通过数字PWM控制器和相关引脚的配合,实现对输出电压的控制。
典型工作特性
- 空载供电电流与电源电压关系:随着电源电压的变化,空载供电电流也会相应改变。
- 效率与输出电流关系:在不同输出电压和电源电压条件下,效率会随着输出电流的变化而变化。
- 最大输出电流与电源电压关系:最大输出电流受电源电压的影响。
- PS到OUT的电源抑制比:能有效抑制电源干扰,提高输出电压的稳定性。
六、引脚说明
| 引脚 | 名称 | 功能 |
|---|---|---|
| 1 | IN | 电源输入,需用0.1μF电容旁路到地,并连接到电感器(L1)的电源端。 |
| 2 | TC | 温度传感器输出,用1000pF电容旁路到地。 |
| 3 | REF | 参考电压输出,用0.1μF电容旁路到地。 |
| 4 | COMP | 补偿引脚,内部反馈模式下用1μF电容旁路,外部反馈模式下是CTLIN的缓冲反相版本。 |
| 5 | FB | 反馈和模式控制输入,连接到地可实现内部反馈模式操作。 |
| 6 | CTLIN | 控制输入,驱动低电平超过1.2ms可使器件进入关断模式。 |
| 7 | OUT | 用1.0μF电容旁路到地。 |
| 8 | PS | 升压转换器的输出和LDO的输入,用0.068μF电容旁路到地。 |
| 9 | LX | 内部MOSFET开关的漏极。 |
| 10 | GND | 接地。 |
七、详细设计与应用
升压转换器
MAX1729的DC - DC升压转换器由片上N沟道MOSFET、二极管和误差比较器组成。其独特的PFM控制系统根据输入和输出电压值调整开关的导通和关断时间,维持不连续导通,设置峰值电感电流。当误差比较器检测到线性稳压器两端的压降小于约0.6V时,内部开关导通,电感电流上升;开关关断后,电感电流下降,VPS升高。
线性稳压器
PNP低压差线性稳压器将升压转换器的输出调节到所需的输出电压。升压转换器的调节电路使线性稳压器的输入电压比输出电压高约0.6V,以避免稳压器进入压差状态,增强纹波抑制能力。同时,线性稳压器具有短路保护功能,可将输出电流限制在约6mA。
温度传感器输出
温度传感器输出电压VTC随温度变化,典型变化率为16.5mV/°C,在室温下与参考电压近似相等。该输出可用于补偿温度变化引起的ECB颜色或LCD对比度变化,可通过ADC读取并用于修改外部PWM控制信号,或在外部反馈模式下直接加入反馈电阻网络。
控制信号
外部生成的PWM控制信号在内部反馈模式下控制VOUT,在外部反馈模式下影响VOUT。若CTLIN保持低电平超过1.24ms,MAX1729进入关断模式,降低供电电流。推荐CTLIN频率在2kHz至12kHz之间。
内部反馈模式
在内部反馈模式下,CTLIN信号经过反相缓冲、电平转换后通过电阻输出到COMP,再经过内部电阻(典型值33kΩ)和C6滤波后,由内部反馈网络设置VOUT。若使用温度补偿,可通过ADC读取温度传感器输出电压来调整PWM控制信号的占空比。
外部反馈模式
在外部反馈模式下,MAX1729的输出电压由PWM控制信号的占空比和外部电阻网络控制。CTLIN信号经过反相、电平转换后直接送到COMP,经过R3、R4和C6滤波后加入反馈节点。
设计步骤
内部反馈模式设计
对于3kHz的PWM控制信号,C6使用1μF低漏电陶瓷电容;对于更高频率的PWM控制信号,可将C6的值减小到1μF至0.22μF之间。VOUT由公式(V{OUT }=V{OUT(MIN) }+ Duty Cycle cdot Gain)确定,其中(V{OUT(MIN)})为2.45V,Gain标称值为13.95V/100%。若使用DC控制信号调整输出电压,VOUT由公式(V{OUT } approx 24.67 V{FB}-22.71 V{COMP })确定。
外部反馈模式设计
假设流入FB引脚的电流为零,FB引脚电压为1.228V,通过对流入FB的电流求和可求解VOUT: (V{OUT }=R 1left(frac{1}{R 1}+frac{1}{R 2}+frac{1}{R 3+R 4}+frac{1}{R 5}right) V{FB}-left(frac{R 1}{R 3+R 4}right) V{COMP }-left(frac{R 1}{R 5}right) V{TC})
同时,可根据以下公式计算外部组件值:
- 选择最大反馈电流,求解R1:(R 1=frac{V{MAX }-V{FB}}{I_{FB}})
- 计算R3和R4:(R4 = R3),(R 3=1 / 2left(frac{R 1}{V{MAX }-V{MIN }}right) V_{FB})
- 若需要一阶温度补偿,计算R5:(R 5=left(frac{R 1}{ Tempco }right) 16.5 mV /^{circ} C)
- 求解VCOMP:(V{COMP }=V{FB}left[1-left( Duty Cycle cdot frac{R 4}{R 3+R 4}right)right])
- 求解R2:(frac{1}{R 2}=frac{1}{V{FB}}left(frac{V{OUT }}{R 1}+frac{V{COMP }}{R 3}+frac{V{FB}}{R 5}right)-left(frac{1}{R 1}+frac{1}{R 3}+frac{1}{R 5}right))
组件选择
电感器
为了最大化输出电流(典型值2.5mA),可使用220μH的电感器,其直流电阻应小于10Ω,饱和电流应超过35mA。若需要降低峰值电感电流,可使用470μH的电感器,其直流电阻应小于20Ω,饱和电流应超过18mA,此时输出电流通常限制在1mA以下。
电容器
输出电容器C2的等效串联电阻(ESR)直接影响输出纹波,为了最小化输出纹波,应使用低ESR电容器。常见的陶瓷电容器体积小、成本低,能在大多数应用中产生可接受的输出纹波。
八、PCB布局考虑
合理的PCB布局对于降低输出纹波和提高效率至关重要。建议使用接地平面,尽量减小C1、C2与MAX1729的GND之间的间距,并将电感器尽可能靠近LX和IN引脚。可参考MAX1729评估套件的PCB布局示例。
综上所述,MAX1729凭借其高精度、低功耗、宽输入输出范围等优点,为ECB和LCD显示偏置供电提供了优秀的解决方案。在实际设计中,工程师们可以根据具体需求,合理选择工作模式和组件,以实现最佳的性能表现。你在使用MAX1729的过程中遇到过哪些问题呢?欢迎在评论区分享你的经验和见解。
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