粉尘爆炸威力巨大，如何预防是关键。

在日常生活中或者在工业生产中，随处可见粉尘。而且常常属于重特大火灾，据悉，发生爆炸事故最为严重的是铝粉和食品粉尘，其他就是煤粉、塑料粉、木粉等。

粉尘爆炸危害大，触目惊心

粉尘爆炸具有以下特点：
1.能量大，造成的破坏性大
粉尘的燃烧速度比气体爆炸小，但是因其分子量一般比气体大得多
2.感应时间长，长达几十秒
粉尘燃烧经过熔融离解、蒸发等复杂的准备过程。
3.容易造成第二次爆炸

第一次爆炸的沉积粉尘，浓度一般比首次爆炸时的粉尘浓度高。

环保总局颁布的《严防企业粉尘爆炸规定》

构成粉尘爆炸的必要条件：

粉尘本身是可燃粉尘，非燃性粉尘是不具备爆炸条件的，在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的，粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。

近年来，粉尘爆炸重大事故

粉尘爆炸的条件：
1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
2.有充足的空气和氧化剂； 
3、有火源或者强烈振动与摩擦，具有一定的热量；

粉尘爆炸需要加热或熔融蒸发或热解出可燃气体，粉尘爆炸最小引爆达到10毫焦以上，为气体爆炸的近百倍。空气中湿度超标，也不会发生爆炸。

发生的原因

预防粉尘爆炸有哪些措施呢？
1.减少粉尘产生
尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，及时清理沉积厂房内各角落及设备、管道上的粉尘，且清理前需润湿粉尘。
2.控制引燃热源
凡是产生可燃粉尘的车间、工作面，应为禁火区；有可燃粉产生的场所，电机应采用封闭式，其他的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨前，必须经过删选、去石头和吸铁（磁选）处理。
4.提高易爆生产系统的工艺防爆水平
利用先进的新工艺，新材料从根本解决问题，杜绝粉尘的产生，对建筑做全面的防爆设计，降低爆炸破坏力
5.降低氧气含量

主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气的含量减少，防止发生爆炸。

各产品爆炸下限

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