真空灌胶机工作原理

　　一些电子类产品，质量要求很高，灌胶时不能出现气泡，但普通的灌胶设备只能实现胶水抽真空灌胶，不能在产品灌胶工艺端实现真空的灌胶环境；智能流体控制自动化厂家针对此工艺端研发了一款可以在真空环境下灌胶的智能设备；像中汇翰骑的真空灌胶设备在原有设备&工艺上升级改造，可实现灌胶产品0气泡、真空状态下无滴胶及漏胶现象、可针对复杂结构的产品灌胶，设计上增加了在线式轨道，自动化程度极高，适用于5:1～1:1的双组份胶水灌封(也可根据客户工艺定制化）。

　　真空灌胶设备在电子行业领域的广泛使用越来越多，尤其是电子产业的封装，如：变压器、继电器、电源，马达线圈等产品，这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法来取代的。简单的来讲，其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上，把料罐内的空气抽光且一直保持真空状态，然后产品灌胶的环境也保持真空状态，能够起到防止起泡产生的过程。然后它的使用基本不受外界环境所干扰，所以设备性能稳定，注胶精度高，运行可靠。 而正是由于这些特性，相比在常压下灌注，胶水贴度过高气泡极难消除，产品内部有气泡胶水极难渗透，而导致灌出来的产品表面凹凸不平，性能更是相差甚远。此时真空灌胶机的作用则可以体现出来，真空灌胶机是保持在绝对负压状态下对产品进行3-4次灌注的作业方式，利用负压的作用力，在灌注过程中先将真空箱体内的空气抽走，再进行产品灌注，能快速将胶水渗入到产品内部，灌注冲击及胶水跟产品接触产生的气泡在负压作用下也能快速抽走，从而保证产品的高性能。

　　真空灌胶设备就是在普通灌胶设备的基础上，在管道泵体那里把空气抽光了防止起泡，如果真空灌胶设备打出来的树脂还有气泡，可能是由于胶水中有气泡?    灌胶过程中，由于产品结构原因，或是施胶过程控制的原因，胶水包覆空气，无法逃逸因此真空灌胶机必定有配备真空腔，在灌胶前，将产品中的空气部分抽出，同时，灌胶过程始终在真空腔中进行，并辅助以多步灌胶的手段，可以有效去除灌胶产品中的气泡。但是真空灌胶机却绝不是在常压灌胶机上加一个真空腔这么简单，实际上，胶水材料的真空预处理与输送正是真空灌胶机真正的核心环节之一。有以下事实是厂家在考虑真空灌胶机时必须了解的： 胶水中气泡严格意义上讲是脱不净的，  从上面这一点，衍生一下——真空预处理环节的真空度，一定要高于真空腔的真空度，不然会有所谓“二次脱泡”的效应，胶水会在真空腔中炸泡，污染工作区域，同时影响胶水配比，这就是为什么材料的真空预处理对于真空灌胶机如此重要的原因，也不排除还有其他可能，如下；

　　1、灌胶设备配的真空泵不好用，抽不掉气泡。

　　2、灌胶设备在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。

　　3、树脂胶粘度大，抽真空脱泡的方法要有所改良。

　　4、跟胶水有关系，需要二次脱泡。

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