水泵轴承位磨损的原因及修补方法

　　某企业水泵轴定位侧轴承位磨损，径向磨损1-1.2mm左右，并伴有烧结痕迹，6322深沟球轴承。是什么原因造成该水泵轴承位磨损的?

　　(1) 装配轴承时，轴承内圈与主轴缺乏足够的过盈量或没有过盈量;

　　(2) 泵体转子与电机转子对中偏差过大，运行过程中产生震动过大，加剧轴承磨损甚至产生卡滞现象导致磨损轴径;

　　(3) 相比机械密封，传统填料密封耐磨性较差使用寿命短，一旦轴封漏水量增大、挡水圈阻水失效导致轴承室进水导致损伤轴承;

　　(4) 轴承缺油、油封失效吸入异物造成轴承卡滞、润滑油中含有杂质导致温度急剧上升引发高温烧结。

　　既然水泵轴承位磨损的原因我们都已经了解清楚了，接下来我们就看一下水泵轴承位磨损了怎么修补吧。

　　很多设备管理者在遇到水泵轴承位磨损问题时，可能会选择补焊机加工、激光熔覆、电刷镀、热喷涂、更换新部件等修补方法，但是从修补时间、修补效果、修补费用、修补使用寿命等因素考虑，以上这些修补方法并不是很合适。

　　针对于该水泵轴承位磨损问题，我们是采用索雷工装工艺进行修补的，其修补原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。并且该技术可以实现在线快速修补，减少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修补工作，为企业节省大量人力、物力、财力。

　　此外，我们还强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。

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